木炭機(jī)出口

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

隨著區(qū)域性建設(shè)政策方針的提出，伴隨國(guó)家相關(guān)政策的出臺(tái)，地方性區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶動(dòng)木炭機(jī)行業(yè)的發(fā)展，在狂熱的制炭廠投資開辦中，木炭機(jī)設(shè)備在此背景下從中受益，鼎豐機(jī)械木炭機(jī)成為國(guó)家政策發(fā)展下的寵兒，在如此狂熱的制炭浪潮中，木炭機(jī)設(shè)備有望再度升溫，成為國(guó)內(nèi)木炭機(jī)行業(yè)銷售中的弄潮兒，在大時(shí)代里發(fā)展中貢獻(xiàn)出自己的力量，從而提升自身的發(fā)展契機(jī)，在木炭機(jī)暢銷的國(guó)內(nèi)環(huán)境中，木炭機(jī)廠家為各方朋友總結(jié)了關(guān)于木炭機(jī)設(shè)備日常操作中應(yīng)著重關(guān)注的部位，讓新木炭機(jī)操作者輕松掌握使用技巧，創(chuàng)造財(cái)富之路。

     木炭機(jī)設(shè)備日常操作中應(yīng)著重關(guān)注的部位：

1、木炭機(jī)設(shè)備在進(jìn)行長(zhǎng)期工作之后，一定要檢修電動(dòng)機(jī)的皮帶輪，是否要加機(jī)油，是否要清理臟污等，做好這些可以增加機(jī)器的使用壽命。

2、有時(shí)候木炭機(jī)長(zhǎng)期工作之后，就會(huì)造成皮帶松動(dòng)，那么機(jī)器的轉(zhuǎn)速就降低了很多，長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)量上不去就是這種原因造成的，所以就要做好對(duì)皮帶松緊的檢查。

3、檢查電機(jī)工作時(shí)候，是否存在較大的負(fù)荷，長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷工作，就會(huì)損害電機(jī)，從而影響整機(jī)的工作效率。

     木炭機(jī)是順應(yīng)時(shí)代的產(chǎn)物，木炭機(jī)設(shè)備的發(fā)展契機(jī)是在國(guó)內(nèi)制炭企業(yè)市場(chǎng)投資的作用下形成的，鼎豐機(jī)械友情提醒，開創(chuàng)木炭廠投資小，門檻低，勢(shì)必會(huì)引來一股追風(fēng)潮，投資有風(fēng)險(xiǎn)，要結(jié)合自身的周圍環(huán)境，結(jié)合自身的優(yōu)勢(shì)決定投資的方向，愿購買鼎豐機(jī)械木炭機(jī)的朋友都能在制炭的浪潮中發(fā)財(cái)，致富的道路上必然有你的身影出現(xiàn)。

隨著國(guó)家林業(yè)政策對(duì)打擊毀林燒炭的力度不斷加大，地方性禁止亂砍濫發(fā)取締毀林燒炭的措施更加強(qiáng)硬，原土法燒炭戶紛紛停業(yè)，機(jī)制炭替代天然土法燒炭勢(shì)在必行，是土法燒炭向機(jī)制木炭轉(zhuǎn)變的大好機(jī)遇，歡迎來廠實(shí)地考察。自燃式炭化爐采用先進(jìn)的熱氣化炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80%左右提高到99%，由土窯燒制的7天提高至24小時(shí)，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。

制棒機(jī)中會(huì)遇到的問題

1、棒不成型

緣由：溫度過高；螺桿嚴(yán)重變形。

處置方法： 進(jìn)行降溫處理即可，但是降溫速度不要太快；按要求修復(fù)螺桿。

2、棒裂紋多

緣由： 溫度高；螺桿沒有修理好；模具磨損；原料木素低。

處置方法： 降溫速度不要太快；減小螺紋升角，增加螺桿壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料。

3、棒密度太小、棒死眼

緣由： 溫度過高；螺桿壓力??；螺桿尖端變形彎曲；不光滑。

處置方法： 降溫；減小螺紋升角，增加螺桿壓力； 校正螺桿尖端同軸度；并進(jìn)行磨光處理。

4、制棒機(jī)放炮、花棒

緣由： 料太潮；棒死眼；螺桿沒有修理好；模具磨損；原料木素低。

處置方法： 調(diào)整烘干溫度，烘干原料；見棒死眼解決方法；減小螺紋升角，增加螺桿壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料，或原料發(fā)酵后再使用。

5、不出棒、反料、中間噴木屑、棒彎

緣由： 溫度不夠；螺桿壓力過大；加熱不均勻。

處置方法： 繼續(xù)增加溫度；增大螺紋升角，減小壓力。

6、時(shí)出時(shí)不出棒、出棒時(shí)好時(shí)壞

緣由： 加熱圈功率不夠；料濕；原料溫度不均勻。

處置方法： 更換大功率加熱圈，或提高烘干溫度；冷卻后再用或采用自動(dòng)上料系統(tǒng)。

7、出棒松散無壓力

緣由： 原料過細(xì)；配合間隙過大；溫度過高；成型筒長(zhǎng)期不修復(fù)。

處置方法： 在原料符合要求的條件下調(diào)整溫度和成型筒、推進(jìn)器之間的配合間隙（一般不能大于1.5mm）；適小推進(jìn)器第1道螺旋的直徑，小于1-2mm（記住只限于第1道螺旋但必須和后面隨和出廠時(shí)第1道螺旋直50mm）