木炭機(jī)

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  由于木炭機(jī)對(duì)原材料適用比較廣泛，對(duì)秸稈、稻殼、玉米芯、竹木廢料都可再利用回收制炭，因此在制炭業(yè)來(lái)說(shuō)在綜合評(píng)估經(jīng)濟(jì)價(jià)值時(shí)應(yīng)以不同原材料中所含有的炭灰比例不同使得機(jī)制木炭呈現(xiàn)出不同的使用性能，在制炭過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意木炭機(jī)使用操作方法，生產(chǎn)出高效合適的木炭，為社會(huì)為企業(yè)增收效益

 木炭機(jī)設(shè)備  木炭機(jī)設(shè)備全套設(shè)施包含：鋸末粉碎機(jī)、滾筒烘干機(jī)、50制棒機(jī)、干餾炭化了等設(shè)施。關(guān)于在物料含水量的控制上以理論值的6%-12%最為適宜，此時(shí)便會(huì)用到滾筒烘干機(jī)，在木炭機(jī)設(shè)備中滾筒烘干機(jī)設(shè)備一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定是出口溫度為60度可將含水率為35%原料烘干到6%，用戶可根據(jù)自己原料的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整出口溫度到原料烘干為止，所以出口設(shè)定溫度不是一成不變的，原料含水率如果超過(guò)35%則出口溫度向上調(diào)，原料含水率如果低于35%則出口溫度向下調(diào)。全套設(shè)施包含：鋸末粉碎機(jī)、滾筒烘干機(jī)、50制棒機(jī)、干餾炭化了等設(shè)施。關(guān)于在物料含水量的控制上以理論值的6%-12%最為適宜，此時(shí)便會(huì)用到滾筒烘干機(jī)，在木炭機(jī)設(shè)備中滾筒烘干機(jī)設(shè)備一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定是出口溫度為60度可將含水率為35%原料烘干到6%，用戶可根據(jù)自己原料的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整出口溫度到原料烘干為止，所以出口設(shè)定溫度不是一成不變的，原料含水率如果超過(guò)35%則出口溫度向上調(diào)，原料含水率如果低于35%則出口溫度向下調(diào)。

該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品成品率高，擠壓密度大，密度均勻。螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器長(zhǎng)；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，成本大大降低，還節(jié)約了人力。

環(huán)保型木炭機(jī) 機(jī)制木炭機(jī) 秸稈木炭機(jī) 稻殼木炭機(jī)的原理簡(jiǎn)單的說(shuō)起來(lái),非常容易理解.就是將樹(shù)枝秸稈 稻草花生殼樹(shù)干棉花秸稈茶籽殼果殼雜草樹(shù)葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以?xún)?nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐（自建土窯）進(jìn)行炭化，即成成品木炭。

該設(shè)備可將鋸末、樹(shù)枝、稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及南、北方農(nóng)作物秸桿粉碎后，經(jīng)成型機(jī)高溫、高壓、塑化成型為機(jī)制炭半成品原料

環(huán)保型木炭機(jī) 機(jī)制木炭機(jī) 秸稈木炭機(jī) 稻殼木炭機(jī)特點(diǎn)用途

一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。

二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高。五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度

木炭的制作可分為四個(gè)步驟1.粉碎 把原材料經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經(jīng)過(guò)制棒機(jī)做成棒狀。4，最后經(jīng)過(guò)炭化爐的炭化，冷卻后就是成品木炭

制炭機(jī)的生產(chǎn)加工程序：

將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長(zhǎng)度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)：由上料機(jī)（皮帶輸送機(jī)）或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來(lái)源到燃料使用流程為

：物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。

    制棒機(jī)是咱們生產(chǎn)木炭開(kāi)建木炭機(jī)設(shè)備中不可缺少的機(jī)械產(chǎn)品之一，制棒機(jī)是木炭機(jī)設(shè)備中有技術(shù)含量的機(jī)器，木炭的成型主要作用就來(lái)自于制棒機(jī)的運(yùn)作，經(jīng)過(guò)制棒機(jī)成型的木炭可以很好地固定木炭形狀，不僅實(shí)用更具美觀，使黑不溜瞅的炭成了時(shí)尚的加工品。

     制棒機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、制棒機(jī)采用增加螺距方案設(shè)計(jì)，可進(jìn)一步增加進(jìn)料量，大幅度提高生產(chǎn)產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率。

2、制棒機(jī)的設(shè)計(jì)和理性，制造質(zhì)量的可靠性，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電等不同優(yōu)點(diǎn)。

3、制棒機(jī)采用新型的涂料潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，可以很方便的加工生產(chǎn)。

4、制棒機(jī)通過(guò)設(shè)計(jì)具有全自動(dòng)控制電加熱裝置，不但能夠隨機(jī)調(diào)節(jié)木炭物料的干濕度，還能夠提高生產(chǎn)效率，保證制棒機(jī)出料穩(wěn)定成型。

5、制棒機(jī)能夠滿足各種原材料加工生產(chǎn)，適應(yīng)各種生物質(zhì)原材料壓制成型，生產(chǎn)效率高，能夠連續(xù)不斷的生產(chǎn)