鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止,鉸邊斷裂
A、鎖模力過(guò)大
一般注塑機(jī)系統(tǒng)壓力為140bar,而鉸邊的應(yīng)力也是根據(jù)140bar計(jì)算。在正常操作情況下,鉸邊會(huì)有數(shù)年的壽命,如果系統(tǒng)壓力被提升超過(guò)140bar時(shí),鉸邊所承受的應(yīng)力會(huì)超出安全范圍,對(duì)鉸邊造成傷害。
B、操作不良
在注塑機(jī)正常工作時(shí),模具是需要足夠的鎖模力來(lái)抵受射膠產(chǎn)生的強(qiáng)大的壓力。才不致令產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊或缺陷。如果鎖模力調(diào)校不足或安裝不當(dāng)模具,令產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊,此情況不單令產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響,而且對(duì)鉸邊會(huì)造成傷害,原因是飛邊的出現(xiàn)令哥林柱增加拉伸長(zhǎng)度,同時(shí)鉸邊所受的應(yīng)力便相應(yīng)增加。長(zhǎng)期出現(xiàn)飛邊對(duì)鉸邊造成傷害。
注塑試模管理
試模是指模具初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或胚塑,以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請(qǐng),制定相應(yīng)的試模計(jì)劃,由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃。
試模通知:試模通知是提醒各參加試模部門(mén)、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作,其包括通知參加試模部門(mén)、模具編號(hào)、塑件編號(hào)、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類(lèi)別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息。
制模/改模管理:系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理,根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù),優(yōu)化工模車(chē)間能夠進(jìn)行合理化的生產(chǎn)排程,并計(jì)劃其加工所需的費(fèi)用、工時(shí)、人員和設(shè)備,確保加工任務(wù)能夠順利的完成。
塑機(jī)液壓部分
液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合,可控制液壓機(jī)構(gòu)的;力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。
速度壓力線(xiàn)性比例控制。
差動(dòng)快讀合模,響應(yīng)快,性能可靠。
計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度,壓力在線(xiàn)外補(bǔ)償。
旁路濾油系統(tǒng)。
主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。
A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)
進(jìn)口注塑機(jī)專(zhuān)用電腦控制系統(tǒng)。
大屏幕LCD顯示屏,多國(guó)語(yǔ)言系統(tǒng)支持。
多組模具儲(chǔ)存功能,對(duì)不同模具能立即調(diào)出使用。
預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制,溫控精度極高,可控制制品的成型質(zhì)量。
機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
在線(xiàn)報(bào)警功能。
全封閉電氣控制箱,電氣元件排布整齊,互不干擾。
A4.塑機(jī)注射部分
雙缸平衡注射系統(tǒng),一線(xiàn)式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。
數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。
冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。
多種螺桿料筒選擇、定做,確保廣泛成型各種制品要求。