河砂烘干機(jī)設(shè)備圖片

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江沙烘干機(jī)常見故障及處理方法:

烘干塔溫度不升：1、檢查送熱、導(dǎo)熱部位是否漏氣或阻滯；2、燃煤是否達(dá)標(biāo)，正常熱能不低于6500kcal。 　　

夾帶糊粒：1、風(fēng)機(jī)供風(fēng)或風(fēng)道不暢；2、送風(fēng)溫度過高；3、上料夾帶異物，弱強(qiáng)不一有速燃物所致；4、異物引起下料阻滯； 5、下料速度不均衡。 　　

物料返潮：1、物料下料速度過快，沒有得到有效緩蘇，需配套分料箱或料倉(cāng)緩蘇處理。2、使用供風(fēng)溫度過高，使物料表面出現(xiàn)速干，堆放后，內(nèi)部水分繼續(xù)揮發(fā)所致。

調(diào)整河砂烘干機(jī)托輪要井然有序：

河砂烘干機(jī)托輪調(diào)整方法一定得井然有序，可按照以下步驟來(lái)進(jìn)行。

1、檢查

觀察輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間的位置，擋輪受力以及轉(zhuǎn)動(dòng)烘干機(jī)。

2、調(diào)整

托輪調(diào)整要根據(jù)河砂烘干機(jī)筒體回轉(zhuǎn)方向來(lái)調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角，一般不到魚0.5度，以免托輪磨成異形。所產(chǎn)生的螺旋向上的推力使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，讓筒體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。     調(diào)整河砂烘干機(jī)托輪步驟如下：當(dāng)筒體向下移動(dòng)的時(shí)候，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺栓1松退一圈，需要注意的是一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等，筒體將停止下移。如果反過來(lái)向上移動(dòng)時(shí)候則是在托輪上加上液體潤(rùn)滑油，此時(shí)筒體將會(huì)停止上移，如果仍然上移則要擰緊了螺栓1，松退螺栓2、筒體停止上移。如果反過來(lái)又發(fā)生下移，則是應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑油弄掉，必要的時(shí)候重復(fù)前面所說(shuō)的方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)的過程中要防止托輪向不同的方向歪斜。

瑞元機(jī)械精心為客戶設(shè)計(jì)符合客戶要求的河砂烘干機(jī)生產(chǎn)線,力求與客戶共贏。

（1）根據(jù)客戶的實(shí)際需求確定設(shè)備型號(hào)的選擇。

（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，并為客戶提供生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程。

（3）為客戶培訓(xùn)相關(guān)的技術(shù)人員，使其掌握一定的技術(shù)嘗試和機(jī)器維修技巧。

（4）公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)最優(yōu)流程和方案。并委派高級(jí)技術(shù)人員到客戶那里協(xié)助客戶設(shè)計(jì)施工方案，力求施工方案合理且成本低。

（5）在銷售過程中，時(shí)刻跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡量縮短生產(chǎn)周期，并注意產(chǎn)品的驗(yàn)收工作。