新型河砂烘干機(jī)

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     河砂烘干機(jī)的工業(yè)流程:河砂由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。河砂烘干機(jī)加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從一端加入，載熱體隨物料一起進(jìn)入烘干機(jī)。經(jīng)內(nèi)筒、中筒、外筒到出料口進(jìn)入出料倉(cāng)，載熱體經(jīng)烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)收塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或反水濕法除塵器后再排放。烘干后的河砂再經(jīng)過(guò)直線(xiàn)分級(jí)篩分離出合格的成品。

河砂烘干機(jī)的弊端：

      河砂烘干機(jī)是干粉砂漿行業(yè)必不可少的機(jī)械設(shè)備，它其主要用于含有一定水分物料的干燥處理，但在使用中，廣大客戶(hù)需要多了解河砂烘干機(jī)的注意事項(xiàng)，才能保證設(shè)備的順利生產(chǎn)，所以說(shuō)產(chǎn)品的有些弊端我們也得知道!

      一、河砂烘干機(jī)物料在轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)不會(huì)作往返的運(yùn)動(dòng)，這樣會(huì)使轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料很快就被風(fēng)所抽走，而最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量太低，從而造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)打仗面積降落。

　　二、河砂烘干機(jī)設(shè)備的主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜情勢(shì)安裝，這類(lèi)安裝只能加快物料向遠(yuǎn)火端運(yùn)動(dòng)的速率，從而使物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的儲(chǔ)存量再一次降落，全部圓筒干燥器轉(zhuǎn)筒內(nèi)疇前到后上千宣傳料板都在同時(shí)揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料了了無(wú)幾。

　　三、河砂烘干機(jī)廠(chǎng)家金地建議：出口溫度太高，造成能源浪費(fèi)，同時(shí)也造成了被烘干物料降落。

　　四、為了加大烘干物料產(chǎn)量，河沙烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒做的太長(zhǎng)的話(huà)，這樣直徑過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成熱能流掉，河砂烘干機(jī)設(shè)備占地面積增大。

　　五、轉(zhuǎn)筒內(nèi)風(fēng)速太低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)打仗力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

江沙烘干機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法:

烘干塔溫度不升：1、檢查送熱、導(dǎo)熱部位是否漏氣或阻滯；2、燃煤是否達(dá)標(biāo)，正常熱能不低于6500kcal。 　　

夾帶糊粒：1、風(fēng)機(jī)供風(fēng)或風(fēng)道不暢；2、送風(fēng)溫度過(guò)高；3、上料夾帶異物，弱強(qiáng)不一有速燃物所致；4、異物引起下料阻滯； 5、下料速度不均衡。 　　

物料返潮：1、物料下料速度過(guò)快，沒(méi)有得到有效緩蘇，需配套分料箱或料倉(cāng)緩蘇處理。2、使用供風(fēng)溫度過(guò)高，使物料表面出現(xiàn)速干，堆放后，內(nèi)部水分繼續(xù)揮發(fā)所致。