YT-618S宇同磨床常見故障及維修隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,在維修中進(jìn)行了一些探索和嘗試,取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗。
1.小孔節(jié)流器
1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器無法比擬的。
2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以便保證β值。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值為佳。
3.各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
2.薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋?zhàn)铌P(guān)鍵的是薄膜,實踐中認(rèn)為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應(yīng)時,軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
平面磨床主軸轉(zhuǎn)速一般能達(dá)到多少?
平面磨床在正常使用下主軸轉(zhuǎn)速是3000轉(zhuǎn),如果想把主軸變快,那么就要裝一個調(diào)速器,也叫變頻器,它可以調(diào)高主軸的轉(zhuǎn)速,也能調(diào)低主軸的轉(zhuǎn)速,最多極限速度是3600轉(zhuǎn),低可以讓它一轉(zhuǎn)或者兩轉(zhuǎn)也行,因為研磨的材質(zhì)的對主軸的轉(zhuǎn)速有需求,所以安裝變頻器能避免材質(zhì)的燒傷和損壞。大一點(diǎn)臺面的平面磨床也可以裝,只是沒有小磨床轉(zhuǎn)速那么高,一般也就1600轉(zhuǎn)到2500轉(zhuǎn),在研磨切削力要得大時才需要加裝,如果研磨一般產(chǎn)品工件時是不需要的,裝了也是浪費(fèi),看客戶自己定位選擇!
精密平面磨床的基本操作要求:
(一) 安裝新砂輪必須做到:
1、 仔細(xì)檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。
2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂輪安裝時,應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后,以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安裝正確,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動。
(三) 工作中認(rèn)真做到:
1、每次起動砂輪前,應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置,調(diào)整手柄放在低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。
2、每次起動砂輪前,應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤滑正常,開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。
3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進(jìn)工件時,不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給,不許進(jìn)大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車,待溫度恢復(fù)正常后再工作。
6、 不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。