全自動(dòng)木工排鉆

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關(guān)于組合木工排鉆相信很多朋友還是比較陌生的，即便是在百度詞條中我們也找不到組合拍鉆到相關(guān)信息，但是現(xiàn)在生產(chǎn)該機(jī)床的廠家卻不斷的出現(xiàn)，這就是質(zhì)的改變帶來的量的增加?？赡軙?huì)有朋友認(rèn)為組合木工排鉆是一個(gè)相對(duì)比較復(fù)雜的工具，但是事實(shí)上它是一臺(tái)效率更高的機(jī)床。

　　組合木工排鉆又稱為“多工位排鉆”，它的出現(xiàn)極大的提高了生產(chǎn)的效率去。這種機(jī)床一般具有多個(gè)工位，與傳統(tǒng)的工具相比較，一個(gè)工位就相當(dāng)于一個(gè)傳統(tǒng)的工具，但是一個(gè)工位操作組合木工排鉆相當(dāng)于操作了多個(gè)工位，其效率自然遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出傳統(tǒng)排鉆。

　　組合木工排鉆的類型有很多，比如氣動(dòng)式、電動(dòng)式等，這種排鉆的應(yīng)用在效率方面提高了近3倍，而且生產(chǎn)的強(qiáng)度精度都比較高，加工的質(zhì)量也穩(wěn)定了很多，受到了市場的廣泛歡迎。

一、排鉆夾緊力作用點(diǎn)選擇的基本原則

盡可能以小的加緊力取得防止機(jī)床部件滑移顛覆和回轉(zhuǎn)的大效果。加緊點(diǎn)布置在被加緊零部件上剛度較大的部位，減少加緊力引起的變形。盡量減少加緊機(jī)構(gòu)在加緊、松開機(jī)床部位時(shí)的位移，保證定位精度。

二、排鉆加緊機(jī)構(gòu)的加緊過程

消除間隙階段，從原動(dòng)操作部分開始動(dòng)作起，到各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，以及加緊元件與被加緊部件之間完全消除間隙到開始接觸為止。加力與變形階段，加緊元件對(duì)被加緊部位的壓力從零開始逐漸增大，同時(shí)各傳動(dòng)構(gòu)件也由于受力而發(fā)生彈性變形，直到加緊元件對(duì)被加緊部位的加緊力達(dá)到預(yù)定值為止。

三、排鉆加緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足的要求

保證加工精度；夾具的總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)；安全、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；排屑順暢機(jī)床夾具應(yīng)有良好的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。

鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。

鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷，一般情況下，出現(xiàn)這個(gè)問題的多為小規(guī)格排鉆頭或者加長排鉆頭。問題的出現(xiàn)，我們一樣分鉆頭本身和使用情況兩方面分析。從鉆頭本身來講，小規(guī)格的剛性差，如果熱處理沒有過關(guān)，很容易出現(xiàn)扭曲變形或者折斷;鉆頭螺旋角設(shè)計(jì)不合理也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這個(gè)問題;另外，加長的鉆頭、原材料有問題的鉆頭等等，都會(huì)引起鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。

從使用情況看，如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍，就屬于深孔，就不能一次進(jìn)給到位，應(yīng)該分次進(jìn)給，如果一次進(jìn)給到位，就容易引起鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。另外，機(jī)床的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給不匹配、板材含膠太多太濕等，都容易引起小規(guī)格鉆頭鉆孔時(shí)鉆頭擰彎變形或者折斷。