代理日本 NS銑刀 MTE230
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銅電極 鋁材 樹脂用長頸球頭銑刀(深溝加工用)DHB
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NS 銑刀的特點(diǎn):
CBN銑刀:CBN(Cubic Boron Nitriide/立方氮化崩)燒結(jié)體,硬度僅次于鉆石,約為硬質(zhì)合金的3倍,是具有更高耐熱性,熱傳導(dǎo)性的刀具材料。但是,同時(shí)也有低強(qiáng)度,底韌度,易崩刃的缺點(diǎn)。在刀具刀尖阻力較大的粗加工中,容易出現(xiàn)崩刃的情況,所以CBN刀具不適合用于粗加工。但在切削阻力小的精加工中,由于CBN優(yōu)異的硬度和耐熱性,可降低刀具磨損,刀具具有超長使用壽命,尤其適用于高硬度材的加工
PCD銑刀:PCD是使用微小人造鉆石顆粒和結(jié)合材料(Co等)的粉末,通過超高壓,高溫?zé)Y(jié)成的鉆石,也稱為多晶鉆石。與單結(jié)晶鉆石一樣,硬度高,耐磨性優(yōu)異。但因不耐熱而用途受限。主要運(yùn)用在脆性材料的加工中
單結(jié)晶鉆石銑刀:用地球上最硬物質(zhì)的鉆石作為刀具材料的銑刀。與PCD不同,里面并無結(jié)合材料,而由1個(gè)鉆石結(jié)晶制造刀刃。切削刀刃的刃部非常鋒利,可用于切削阻抗底的加工,但因工件材料的差異,磨損情況存在很大差別,使其在切削刀具的使用范圍受限。主要運(yùn)用在脆性材料或一部分非鐵材料的加工中
硬質(zhì)合金銑刀:硬質(zhì)合金銑刀是指以WC(碳化鎢)為主要成份,與Co(鈷)等粉末原料經(jīng)高燒結(jié)的硬質(zhì)合金作為刀具材料制作的銑刀。與高速鋼相比,是具有硬度更高,耐磨性更好的高優(yōu)質(zhì)刀具,可適用于從粗加工到精加工的廣泛用途
涂層型硬質(zhì)合金銑刀:涂層型硬質(zhì)合金銑刀是在硬質(zhì)合金銑刀的刃部表面,增加1層或多層碳化物,氮化物,氧化物,鉆石等化學(xué)或物理涂層的銑刀。涂層種類豐富,可根據(jù)用途,工件材料選擇最適用的種類
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