木炭機(jī)

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機(jī)制木炭設(shè)備對原料本身的材質(zhì)及原料的含水率都有一定要求。原料的木質(zhì)素含量高，生產(chǎn)出來的木炭的含碳量就高。另外，制棒機(jī)一般要求原料的水分在5%一12%之間，如果水分高的話，需先進(jìn)行烘干。

機(jī)制木炭設(shè)備一般采用鋸末或稻殼為原料，二者都無需粉碎。

其次，刨花、竹屑、樹枝、木質(zhì)邊角料、果殼等也是不錯的原料，但需先進(jìn)行粉碎，對粉碎機(jī)的要求也比較高。

制棒機(jī)中會遇到的問題

1、棒不成型

緣由：溫度過高；螺桿嚴(yán)重變形。

處置方法： 進(jìn)行降溫處理即可，但是降溫速度不要太快；按要求修復(fù)螺桿。

2、棒裂紋多

緣由： 溫度高；螺桿沒有修理好；模具磨損；原料木素低。

處置方法： 降溫速度不要太快；減小螺紋升角，增加螺桿壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料。

3、棒密度太小、棒死眼

緣由： 溫度過高；螺桿壓力?。宦輻U尖端變形彎曲；不光滑。

處置方法： 降溫；減小螺紋升角，增加螺桿壓力； 校正螺桿尖端同軸度；并進(jìn)行磨光處理。

4、制棒機(jī)放炮、花棒

緣由： 料太潮；棒死眼；螺桿沒有修理好；模具磨損；原料木素低。

處置方法： 調(diào)整烘干溫度，烘干原料；見棒死眼解決方法；減小螺紋升角，增加螺桿壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料，或原料發(fā)酵后再使用。

5、不出棒、反料、中間噴木屑、棒彎

緣由： 溫度不夠；螺桿壓力過大；加熱不均勻。

處置方法： 繼續(xù)增加溫度；增大螺紋升角，減小壓力。

6、時出時不出棒、出棒時好時壞

緣由： 加熱圈功率不夠；料濕；原料溫度不均勻。

處置方法： 更換大功率加熱圈，或提高烘干溫度；冷卻后再用或采用自動上料系統(tǒng)。

7、出棒松散無壓力

緣由： 原料過細(xì)；配合間隙過大；溫度過高；成型筒長期不修復(fù)。

處置方法： 在原料符合要求的條件下調(diào)整溫度和成型筒、推進(jìn)器之間的配合間隙（一般不能大于1.5mm）；適小推進(jìn)器第1道螺旋的直徑，小于1-2mm（記住只限于第1道螺旋但必須和后面隨和出廠時第1道螺旋直50mm）