宇同磨床,創(chuàng)造了大陸磨床界精度較好,品質(zhì)較穩(wěn)定的“618”成型平面磨床,“宇同”品牌自此建立。
結(jié)構(gòu)方面
主要鑄件均采用高級(jí)鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高精度、高剛性,并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
滑道方面
磨床左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹(shù)脂TURCITE-B(鐵氟龍),并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動(dòng)順暢且耐磨,最適合成型研磨。
主軸方面
使用彈筒式一體化設(shè)計(jì)之直結(jié)式主軸,并采P4級(jí)超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉(zhuǎn)下,低噪音、無(wú)震動(dòng)、扭力大,適合重切削及各式成型研磨。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)方面
采用循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油即自動(dòng)循環(huán)對(duì)各螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤(rùn)滑,可大大降低滑道磨損度。機(jī)柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤(rùn)滑情形。
平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來(lái)降低速度,最終達(dá)到平穩(wěn)無(wú)沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng),工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制,使得換向過(guò)程具有一定的可控制性,因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍
平面磨床操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。同時(shí)必須在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,未經(jīng)允許不得單獨(dú)操作機(jī)床。
二、平面磨床工作前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)
1、操作前,必須穿戴好工作服及防護(hù)用品,防止衣服、頭發(fā)等物品被砂輪卷住。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑要求,檢查機(jī)床的潤(rùn)滑油以及工作液的液面高度是否達(dá)到要求,必要時(shí)進(jìn)行加注。
3、磨床必須使用專(zhuān)用砂輪,不許代替普通砂輪使用。工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確、緊固可靠。無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。
4、機(jī)床要整潔,平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
5、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)用磨床砂輪端面磨削工件端面。
6、檢查機(jī)床各手柄、檔位、開(kāi)關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。
三、平面磨床的操作
1、安放工件時(shí),須將磁力盤(pán)擦試干凈。磨高的或接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加適當(dāng)高度的擋塊,檢查是否吸牢。
2、磨削前把砂輪升高,須先接通磁力盤(pán)開(kāi)關(guān),檢查磁力盤(pán)上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠緊墊好。
平面磨床
平面磨床漏油,是很多用戶最頭疼的問(wèn)題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對(duì)其提出改進(jìn)措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因?yàn)橐韵聠?wèn)題:
一:工作臺(tái)兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細(xì),固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端,從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái),解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。
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