全自動數(shù)控洗煤機的設(shè)備維護工作:
1、想要做好維護,首先要做好故障出現(xiàn)的病根
洗煤設(shè)備的故障可分別“有形磨損”和“無形磨損”兩種,“有形磨損”是機器正常使用過程中產(chǎn)生的必要的硬件損耗,這是基本上無法規(guī)避的。而“無形磨損”則是由于人工的操作不當(dāng)而引起的,日積月累必然會造成機器故障。所以是工作人員要熟練了解機器工作原理,正確操作。
2、維護保養(yǎng)的幾個分步階段
洗煤設(shè)備的保養(yǎng)維護的內(nèi)容可分為以下幾步進行:日常維護是貫穿整個過程,能有效減少故障的發(fā)生率。定期維護的維護內(nèi)容更加細(xì)致,是維護保養(yǎng)重中之重,也是最容易發(fā)現(xiàn)故障的一步。精準(zhǔn)檢測作為設(shè)備保養(yǎng)的最后一道防護防線,是全面剖析設(shè)備直達(dá)“病根“所在。
3、設(shè)備維護的細(xì)節(jié)處理
在洗煤設(shè)備的維護上引入“ 保養(yǎng)替代維修“的新概念,好機器從來都是“養(yǎng)”出來的而不是“修”出來的。日常常規(guī)的加油潤華、搖晃檢測等手法必不可少,而引入中醫(yī)的“望、聞、問、切”也是種不錯的理念,即通過觀察部件運轉(zhuǎn)、細(xì)聽機器運轉(zhuǎn)聲響、詢問操作人員使用情況、細(xì)致拆解檢測性能。
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全自動數(shù)控洗煤機的保養(yǎng):
1、對洗煤設(shè)備維護時要嚴(yán)格按照操作流程進行維護,嚴(yán)禁經(jīng)驗主義操作。
2、對設(shè)備的日常運行進行嚴(yán)格管理,禁止出現(xiàn)雜物將浮選機內(nèi)部的噴嘴堵住。
3、如果在物料中出現(xiàn)金屬物體,要及時挑選出來,同時嚴(yán)禁這些物體出現(xiàn)在浮選機內(nèi)部,進而導(dǎo)致循環(huán)泵出現(xiàn)故障。
4、對循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)進行實時監(jiān)控,對電機和循環(huán)泵的端蓋的溫度要實時監(jiān)控,對軸承箱要定期加注潤滑油。
5、定期對洗煤設(shè)備的控制設(shè)備進行檢查,確保設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的靈活度。
6、當(dāng)洗煤設(shè)備長時間不使用時,要及時將浮選機內(nèi)部的煤漿排放出來。
7、洗煤設(shè)備每隔10個月的時候要停機進行大清理工作,使用高壓水槍對洗煤設(shè)備里殘留的煤渣和細(xì)煤泥進行沖洗,確保設(shè)備的各部位都要做到清洗干凈。
8、定期對洗煤設(shè)備中的緊固件進行松緊度的檢查,同時對各種懸掛器械的松緊度和設(shè)備的電源要嚴(yán)格檢查,確保在使用過程中的安全性。
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全自動數(shù)控洗煤機操作管理問題
1、管理制度上、規(guī)章制度上的不合理
當(dāng)前的管理制度下,長久以來形成的固守的傳統(tǒng)的管理制度存在著這樣那樣的問題,有些情況下因為管理的確實而忽視了管理的概念。新型的規(guī)章管理制度需要一個逐步推進的過程,管理目標(biāo)制定上的不科學(xué),就無法組織合理高效的生產(chǎn)。
2、對設(shè)備前期管理的忽視
有些洗煤廠在工廠投資前期往往只是重視整套設(shè)備的購置費用、機械成本的問題,反而忽視了在工廠設(shè)備實際運行中運營設(shè)備的所需費用。更有甚者,在機械采購時只是一味的貪多求大,導(dǎo)致后期運營中無法真正發(fā)揮機械的作用,隨之而來生產(chǎn)成本也會提高。
3、設(shè)備的檢測維修技術(shù)的落后性
當(dāng)前情況下,相當(dāng)一部分上的洗煤廠的機械故障依然是以故障出現(xiàn)之后的維修為主,行之有效的實時監(jiān)控診斷還是無法做到,這種情況下導(dǎo)致了更嚴(yán)重的后果,后期的維修難度大大增強。
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