石灰石制砂機如何去除鐵銹
石灰石制砂機長時間不運用,就容易生銹,看起來十分的不美觀,下面簡單的向大家介紹一下石灰石制砂機的除銹方式。
1、小型風動或電動除銹。主要以電或緊縮空氣為動力,裝配恰當?shù)某P安裝,停止往復運動或旋轉(zhuǎn)運動,以順應各種場所的除銹請求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、機動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層停止打毛處置,效率比手工除銹大大進步,可達每小時1~2平方米,但不能除去氧化皮,外表粗糙度較小,不能到達優(yōu)質(zhì)的外表處置質(zhì)量,工效較放射處置低??稍谌魏尾课贿\用。
2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒放射沖蝕作用構成的以到達外表清潔和適合的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應用較為普遍,能較為徹底地肅清金屬外表一切的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高可達到每小時4~5平方米,機械水平高,除銹質(zhì)量好。但由于磨料普通不能回收,對其他作業(yè)有影響,清算現(xiàn)場費事。所以環(huán)境污染較重,近來逐步被限制運用。
3、高壓水磨料除銹。應用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用毀壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特性是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大進步除銹效率,可達每小時15平方米以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝特地的帶濕除銹涂料,對普通性能涂料的涂裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是應用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵外表來到達除銹目的,是一種對鋼料停止除銹的較為先進的機械處理方法,不只消費效率高,而且費用低、自動化水平高,可完成流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。
5、化學除銹 主要是應用酸與金屬氧化物發(fā)作化學反響,從而除掉石灰石制砂機金屬外表的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹辦法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
根據(jù)河南省砂石研究協(xié)會制砂機市場調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,高效制砂機是目前機制砂設備銷售市場上銷量較好的制砂機,同時也是砂石生產(chǎn)線上相當重要的一種設備。與此同時,用戶也甚至制砂機是砂石生產(chǎn)線中損耗最為嚴重的設備,需要定期定時的對其進行檢修,以此延長制砂機設備的壽命,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。那么究竟是什么原因造成制砂機零部件容易磨損呢?
砂石骨料生產(chǎn)線優(yōu)勢分析
制砂生產(chǎn)線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機制砂機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成,設計產(chǎn)量一般為50-500t/h。華中機械經(jīng)歷數(shù)年的開發(fā)研究,將具有國際先進水準的直通沖擊式破碎機(制砂機)與公司其他系列產(chǎn)品相配套,設計出全套的制砂生產(chǎn)線,處于行業(yè)的領先地位,該系列產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢:
1.故障率低 制砂生產(chǎn)線中所采用的設備都具有較高的性能和融入了先進的技術。使生產(chǎn)過程中,故障率較低,無任何異常舉動,為客戶節(jié)省維修費用。
2.制砂成品 制砂生產(chǎn)線所生產(chǎn)出物料,完全符合國家建筑砂標準,粒度均勻,粒形好,級配合理。別適合人工制砂和石料整形。
3.應用廣泛 制砂生產(chǎn)線應用范圍寬廣,成功應用于石灰石、石灰?guī)r、鵝卵石等巖石的破碎加工,破碎后的成品質(zhì)量完全達到GB14685-2001標準,為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。
4.收益高 在制砂生產(chǎn)線具有較為便捷的維護運行方式,相對于其他生產(chǎn)線設備設備維護保養(yǎng)簡便,易損件采用目前國內(nèi)領先的高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。