復(fù)合式破碎機(jī)廠家

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復(fù)合破碎機(jī)的特點是高擺頻、大 偏心距、緩錐，周邊多缸液壓鎖緊，主軸為懸臂梁支承形式和球面瓦支承結(jié)構(gòu)，采用液壓馬達(dá)調(diào)整定錐，其破碎力大，能適合硬物料破碎，復(fù)合破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)，降低系統(tǒng)投資，其針片狀含量一般在15%以下。新型的復(fù)合破碎機(jī)為了不斷提升性能，在設(shè)計的時候都在朝著大功率、高產(chǎn)能的方向發(fā)展，尤其是對于超細(xì)碎破碎機(jī)方面顯得更為突出。這樣復(fù)合破碎機(jī)主軸就要承受更大的作用力，因此不僅應(yīng)該追求更好的外形設(shè)計，同時不斷提升它的強(qiáng)度才能滿足新形勢下的設(shè)備需求。破碎比越大越好。大破碎比可以簡化設(shè)備流程、降低基建費用和檢修費用，便于維護(hù)管理。能耗越低越好。能耗是指復(fù)合破碎機(jī)破碎每噸物料所消耗的電能。破碎單位物料所消耗kw·h/t越低越好。生產(chǎn)率越高越好。對于同一規(guī)格的復(fù)合破碎機(jī)，破碎機(jī)的電動機(jī)功率一樣，生產(chǎn)率高不僅能提高產(chǎn)量，并可降低能耗。因此，生產(chǎn)率是復(fù)合破碎機(jī)最重要的性能指標(biāo)。

復(fù)合式破碎機(jī)在工作時塊狀的物料經(jīng)過進(jìn)料斗落進(jìn)破碎腔內(nèi)，正好落在甩料盤上。甩料盤飛速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁。內(nèi)壁上安裝有反擊板，物料與反擊板猛烈碰撞同時物料之間互相撞擊，使物料破碎或產(chǎn)生大量的裂紋。緊接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔 ，在錐形空間內(nèi)呈螺旋狀下落，經(jīng)過沖壓，擠壓使有裂紋的物料被進(jìn)一步的破碎。在錐形轉(zhuǎn)子和襯板之間有一定的斜度，使較小的物料能向下移動。以實現(xiàn)由大到小自動分級破碎的目的。

如果要讓復(fù)合破碎機(jī)設(shè)備能夠擁有更好的使用壽命，保證其生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量，那么就一定要對設(shè)備進(jìn)行精心保養(yǎng)。為了能夠保證復(fù)合破設(shè)備正常使用，定期的對于設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，將磨損部件進(jìn)行維修或者是更換，需要注意的是將更換的型號和尺寸一定要和設(shè)備箱匹配，這個可以根據(jù)參數(shù)來進(jìn)行。傳動帶是石料生產(chǎn)線中非常重要的一個環(huán)節(jié)，整個機(jī)械的帶動都是傳送帶的功能，只有讓傳送帶的松緊程度適合，才能夠保證復(fù)合破碎機(jī)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，因此需要定期的對傳送帶進(jìn)行松緊程度確認(rèn)和調(diào)整。如果要讓復(fù)合破進(jìn)行正常的工 作，保證設(shè)備的各零件正常周轉(zhuǎn)，那么就一定要抱著呢過機(jī)械各部位的正常潤滑，一般工作兩千顯示就需要對設(shè)備的軸承進(jìn)行清洗，工作7200小時之后要更換新的軸承。