渣漿泵的性能及特點(diǎn)介紹;
40PV-SPR 65QV-SPR系列液下渣漿泵三:液下渣漿泵的適用范圍編輯立式液下渣漿泵主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
SP型泵過流部件由耐磨金屬制成。
SPR型液下渣漿泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯,適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式,使得泵在最佳工況下運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
工作條件:
主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
結(jié)構(gòu)安裝型式:
SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承;泵安裝在液下,不要任何軸封,過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種,即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。
2、葉輪的調(diào)節(jié):
為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0. 5~lm m之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整
螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0. 5-1m m之間,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
五、維護(hù)保養(yǎng)
要使泵安全運(yùn)行,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾方面:
1、軸封的維護(hù):
填料軸封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)的要求。
裝有油杯的副葉輪軸封泵,應(yīng)定期用油杯注油,以潤(rùn)滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。