自動化技術將是金屬撕碎機品質的重要保障,由于金屬撕碎機采用的是刀片切割破碎原理實現(xiàn)廢舊金屬減容回收的,所以在使用過程中由于物料大小不同會對設備載荷產生較大波動,為了減少工作波動實現(xiàn)設備自動化控制技術將是保障設備穩(wěn)定運行的關鍵,對此我公司引入工控系統(tǒng),將電機控制部位與自動化控制系統(tǒng)進行連鎖控制,通過實現(xiàn)電機電流與額定電流的匹配實現(xiàn)對電機正反轉的控制,從而實現(xiàn)對電機的保護。對于單軸金屬撕碎機而言,該機主要通過液壓壓料裝置與輥軸的配合來實現(xiàn)對物料的粉碎,對于此類設備電器連鎖部位主要依托于電磁換向閥與電機額定電流進行連鎖實現(xiàn)自動卡料后自動退回從而降低電機載荷。在人工智能化方面,通過觸摸屏與可編程控制器的銜接便可實現(xiàn)設備的參數(shù)化調整,實現(xiàn)金屬撕碎機的智能化技術。
減速機具有減速比大,傳動效率高,體積小,重量輕,故障少,壽命長,運轉平穩(wěn)可靠,噪音小,拆裝方便,容易維修,結構簡單,過載能力強,耐沖擊,慣性力矩小等特點。因此被撕碎機技術人員成功引入到撕碎機及生產線中使用來確保設備運行的平穩(wěn)性。
撕碎機中的減速機安裝方法如下:
1、安裝前確認電機和減速機是否完好無損,并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
2、旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。
3、將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行。如同心度不一致,會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
撕碎機由于會長期高溫運轉,所以在使用進務必關注每個主要部件的工作情況,出現(xiàn)問題請及時停機處理。
撕碎機的常用結構主要有雙軸(或四軸)剪切式、單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種。
1) 剪切式撕碎機:常見的是剪切式粉碎機,他有二到四根刀軸,主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程,這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。
2) 輥切式粉碎機:輥切式粉碎機在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片,和固定的刀片形成對切,來完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎機:撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料。這種機型主要用于粗破碎。