塑膠模具的維護(hù)管理要點(diǎn)
模具維護(hù)管理的重點(diǎn),主要的維護(hù)項(xiàng)目為:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔,
2.模具的運(yùn)動部位的潤滑,螺栓的松弛的緊固,
3.冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等
連續(xù)生時應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)中維護(hù),斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機(jī)維護(hù),使其在正常保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)進(jìn)行和定期保養(yǎng)進(jìn)行,都依照“模具維護(hù)與保養(yǎng)”進(jìn)行,并以“模具保養(yǎng)檢查表”確認(rèn)并作后,再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上,這個記錄是模具的履歷記錄,在以后的檢查上有很大的幫助。維護(hù)上的要點(diǎn)在于,在固定的必要頻率及時間下,認(rèn)真執(zhí)行模具的維護(hù)管理?!安⒎前l(fā)生事故后立即修護(hù),而是要預(yù)防事故的發(fā)生”。
成型注意事項(xiàng)
為了解決增強(qiáng)塑料上述工藝弊病,在成型時應(yīng)注意下列事項(xiàng):
⑴宜用高溫、高壓、高速注射。
⑵模溫宜高(對結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié)),同時應(yīng)防止樹脂、玻纖分頭聚積,玻纖外露及局部燒傷。
⑶保壓補(bǔ)縮應(yīng)充分。
⑷塑件冷卻應(yīng)均勻。
⑸料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大,溫度高收縮大,保壓及注射壓力增大,可使收縮變小但影響較小。
⑹由于增強(qiáng)料剛性好,熱變形溫度高可在較高溫度時脫模,但要注意脫模后均勻冷卻。
⑺應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?/p>
⑻宜用螺桿式注射機(jī)成型。
青島嘉和塑機(jī)伺服系統(tǒng)工作原理
***來至注塑機(jī)控制器轉(zhuǎn)速和壓力給定信息
通過伺服電機(jī)高精度編碼器檢測并反饋伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速
通過油泵壓力傳感器檢測并反饋液壓系統(tǒng)壓力
針對給定和反饋質(zhì)檢的誤差伺服驅(qū)動器重新調(diào)整自動實(shí)現(xiàn)對伺服電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速和輸出壓力的雙閉環(huán)控制
優(yōu)異特點(diǎn)
高節(jié)能特性
在冷卻階段伺服電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)不消耗能量
在保壓階段伺服系統(tǒng)輸出極少液壓油補(bǔ)充系統(tǒng)內(nèi)泄,消耗電能很少
系統(tǒng)運(yùn)作時基本沒有溢流損失,達(dá)到限度節(jié)能效果
比普通變量泵系統(tǒng)節(jié)電15%~75%,用水量節(jié)省50%以上