提高模溫可獲得以下效果;
①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
②使成型收縮較充分,后收縮減小。
③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。
④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
⑤減少充填時的流動阻抗,降低壓力損失。
⑥使成形品外觀較具光澤。
⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會。
⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會。
⑨減少結(jié)合線明顯的程度
⑩增加冷卻時間。
為生產(chǎn)高精度塑料產(chǎn)品,注塑成型機(jī)在向電動化發(fā)展。電動注塑成型機(jī)比以往的液壓式注塑成型機(jī)更環(huán)保且更節(jié)能,在如今注重環(huán)保的時代,其需求量也一直在增加。
隨著這種電動化,零部件可望在前所未有的惡劣工況下的也保持高可靠性。高載荷容量產(chǎn)品,是機(jī)械驅(qū)動部(注射軸、合模軸、頂出器軸、擠壓軸、可塑化部)不可或缺的重要零部件。
伺服節(jié)能注塑機(jī)
1、 采用性能極佳的伺服控制器,伺服電動機(jī)等節(jié)能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng),快速啟動反應(yīng)時間僅需0.04S.
3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制,相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高.
4、 減輕開合模的沖擊,延長機(jī)械部件和模具的使用壽命.
5、 減少電力的使用,在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%-80%
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī),節(jié)約了冷卻水30%左右的用量,延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.
7、 整行運行時噪音低,比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降.