10/8ST-AH渣漿泵蝸殼

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

渣漿泵配件葉輪的調(diào)節(jié)：

　　渣漿泵葉輪調(diào)節(jié)是為了保證泵的高效運(yùn)行，為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行，就必須維護(hù)好渣漿泵配件使之正常工作，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙：金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先要停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰緊調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈，然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。

　　對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值，調(diào)整后，在再次起動(dòng)前，必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵

渣漿泵配件葉輪材料的介紹：

影響材料金相組織的變化

　　機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重，表面層金相變化的結(jié)果造成了體積的變化表面層體積膨脹時(shí)由于受到基本體的限制，就產(chǎn)生了壓應(yīng)力，相反表面層體積縮小時(shí)則產(chǎn)生拉應(yīng)力各種金相組織大馬氏體的比重量小，到奧氏體的比重量大，磨削淬火鋼時(shí)倘若表層產(chǎn)生回火現(xiàn)象，馬氏體轉(zhuǎn)化成索氏體或屈氏體，這時(shí)因體積組小，表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生殘余應(yīng)力如果表面產(chǎn)生二次淬火現(xiàn)象，則表面層產(chǎn)生二次淬火馬氏體，體積比內(nèi)層的回火組織大，這時(shí)葉輪表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。

車(chē)間展示

渣漿泵配件葉輪靜平衡簡(jiǎn)單介紹

　　渣漿泵葉輪靜平衡，是葉輪制造過(guò)程中的重要工序，什么是靜平衡呢？通俗講就是在一些專用的工裝上，不需要旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測(cè)定旋轉(zhuǎn)件不平衡所在的方位，同時(shí)又能確定平衡力應(yīng)加的位置和大小，這種方法叫靜平衡。

　　渣漿泵的葉輪采用硬度較高(HRC>55）的耐磨白口鑄鐵制造（KmTBCr26），葉輪靜平衡，一般采用去重法，而不用配重法，去重中多數(shù)采用偏車(chē)，而較少采用磨削方法。

　　采用去重法的原因是：

　　l ）配重方法工藝復(fù)雜，并且無(wú)法保證配重部分的耐磨性能，導(dǎo)致葉輪局部嚴(yán)重磨蝕，大大降低葉輪使用壽命

　　2)偏車(chē)去重較之磨削方法工效提高，特別適合于大批量生產(chǎn)

　　3)磨削去重方法，往往由于產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出來(lái)，導(dǎo)致局部溫升過(guò)高而產(chǎn)生微小裂紋，影響葉輪的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生機(jī)械故障，從工藝和經(jīng)濟(jì)性考慮，偏車(chē)量應(yīng)盡可能的小，在初始狀態(tài)下，葉輪允許的不平衡質(zhì)量mmax，在進(jìn)行葉輪靜平衡試驗(yàn)時(shí)，如果試出的葉輪不平衡質(zhì)量超過(guò)mmax，即m>mmax時(shí)，葉輪就沒(méi)有進(jìn)行偏車(chē)去重的必要了，即葉輪就被視為廢品了

車(chē)間展示

公司榮譽(yù)