朝鮮注塑機

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塑料注射成型機的基本構(gòu)造

塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀末二十世紀初發(fā)展起來的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。

注塑成型機的工作原理  

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。  

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。 注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內(nèi)塑機行業(yè)的普及率低于10%。機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加安全。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動化程度也越來越高。現(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手，以提高生產(chǎn)效力。

1、塑料的分類：

根據(jù)來源：天然樹脂、合成樹脂。 根據(jù)制造樹脂的化學反應(yīng)類型：加聚型塑料、縮聚型塑料。 根據(jù)聚合物鏈之間在凝固后的結(jié)構(gòu)形態(tài)：非結(jié)晶型、半結(jié)晶型、結(jié)晶型。 根據(jù)應(yīng)用角度：通用塑料、工程塑料 根據(jù)化學結(jié)構(gòu)及基本行為：熱固性、熱塑性塑料。

2、玻璃態(tài)聚合物力學行為特點：內(nèi)聚能大，彈性模量高，在外力作用下只能通過高分子主鏈鍵長、鍵角微笑改變發(fā)生變形。

3、高彈態(tài)聚合物力學行為特點：彈性模量與玻璃態(tài)相比顯著降低，在外力作用下分子鏈段可發(fā)生運動