壓濾機(jī)入料泵的啟動、運(yùn)行及維護(hù)
1.運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。
2.開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.及時打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
3.運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1.
4.停機(jī)
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
5.維護(hù)
a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(CD40#柴機(jī)油),一般以運(yùn)行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好(見右圖)。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可;
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種;
e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
f.保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮。
ZJW型壓濾機(jī)專用泵本由公司結(jié)合各壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家及使用現(xiàn)場的實(shí)際工況,精心設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代無泄漏壓濾機(jī)專用泵,該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓濾機(jī)入料泵應(yīng)用尤為廣泛,通過在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用,發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,壽命長等特點(diǎn)。該系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及雙級葉輪的結(jié)構(gòu),確保了其性能曲線比一般YLB、UHB、HFTK等普通離心泵改造而成的壓濾機(jī)入料泵更陡,更適合壓濾機(jī)入料的特殊使用工況。
ZJY型第二代壓濾機(jī)專用渣漿泵是我公司針對普通渣漿泵在使用過程中的泄露、噪音大、效率低等缺點(diǎn),綜合應(yīng)用雜質(zhì)泵設(shè)計(jì)理念設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新一代系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于個類含有固體顆粒的雜質(zhì)輸送,特別適合于洗煤、冶煉、鋁廠等場合的壓濾機(jī)入料,克服了普通渣漿泵壓濾時的憋泵、漏料、效率低的缺點(diǎn)。
高效節(jié)能綜合應(yīng)用CAD、CFD、CAPP等先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì),是新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。