全自動(dòng)機(jī)制木炭機(jī)

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木炭機(jī)_制棒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

 一、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

 二、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。

 三、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

 四、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。 將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)：由上料機(jī)（皮帶輸送機(jī)）或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為：物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。

木炭機(jī)生產(chǎn)線就是為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的木炭產(chǎn)品，木炭機(jī)對(duì)原料的選擇比較廣泛，河南鼎豐機(jī)械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)木炭機(jī)生產(chǎn)線的廠家，對(duì)木炭機(jī)整條生產(chǎn)木炭流程比較熟悉，在制炭過程中對(duì)物料的控制與設(shè)備的把握比較熟悉，總結(jié)寫下來以供新老客戶參考。

       木炭機(jī)生產(chǎn)線中對(duì)原材料及設(shè)備的控制范圍：

1、對(duì)原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎機(jī)保障粒度達(dá)到10mm以下。

2、氣流烘干機(jī)的干濕度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。

3、制棒機(jī)設(shè)備對(duì)棒體密度的控制，保持1:1比例。

       由于木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的機(jī)制木炭具有密度大，熱值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相當(dāng)于無煙煤的比重）等特點(diǎn)，木炭機(jī)在制炭行業(yè)內(nèi)使用廣泛，木炭機(jī)燃燒過程中排放廢氣較少不會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境危害的性能響應(yīng)了國家環(huán)保需求，