撕碎機(jī)在使用中的9大注意事項(xiàng):
1、撕碎機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
2、撕碎機(jī)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩。
3、撕碎機(jī)骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、撕碎機(jī)向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油(脂)。
5、撕碎機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
6、撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
7、撕碎機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
8、撕碎機(jī)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
9、撕碎機(jī)作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進(jìn)行修理。
自動(dòng)化技術(shù)將是金屬撕碎機(jī)品質(zhì)的重要保障,由于金屬撕碎機(jī)采用的是刀片切割破碎原理實(shí)現(xiàn)廢舊金屬減容回收的,所以在使用過程中由于物料大小不同會(huì)對(duì)設(shè)備載荷產(chǎn)生較大波動(dòng),為了減少工作波動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制技術(shù)將是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,對(duì)此我公司引入工控系統(tǒng),將電機(jī)控制部位與自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制,通過實(shí)現(xiàn)電機(jī)電流與額定電流的匹配實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的保護(hù)。對(duì)于單軸金屬撕碎機(jī)而言,該機(jī)主要通過液壓壓料裝置與輥軸的配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎,對(duì)于此類設(shè)備電器連鎖部位主要依托于電磁換向閥與電機(jī)額定電流進(jìn)行連鎖實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卡料后自動(dòng)退回從而降低電機(jī)載荷。在人工智能化方面,通過觸摸屏與可編程控制器的銜接便可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)化調(diào)整,實(shí)現(xiàn)金屬撕碎機(jī)的智能化技術(shù)。
對(duì)購買撕碎機(jī)設(shè)備的客戶來說,什么是撕碎機(jī)設(shè)備中的核心部分,那肯定是撕碎機(jī)的刀具刀片了,這個(gè)不可置疑,好的撕碎機(jī)刀具刀片有時(shí)可以占到總設(shè)備價(jià)格的一半,小小的刀具承受撕碎機(jī)設(shè)備中關(guān)鍵的粉碎撕碎破碎過程,所以對(duì)其要求非常高,并不是一般的刀具刀片就可以的,材質(zhì)和做工都非常精準(zhǔn),撕碎機(jī)刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機(jī)設(shè)備對(duì)于物料的加工周期和加工效果,撕碎不同的物料使用不同的刀具刀片。