3、雙吸式潛水排污泵采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu),電機沒有了軸向拉力,減輕并平衡了輕向力,大大提高了泵的使用壽命3倍,提高了使用效率15%。
4、該系列潛水排污泵采用大流道抗堵塞部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
5、大流量潛水泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
6、雙吸式潛水排污泵可以采用外循環(huán)水結(jié)構(gòu),通過外接冷卻水保證電機即使在脫水運行時也不會出現(xiàn)電機燒毀等現(xiàn)象。
7、可根據(jù)用戶需要配備全保功能,對潛水泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
8、配置自攪勻葉輪的潛水排污泵,具有自動攪勻功能,可以將沉淀的污水污物攪拌均勻后一起排出。
雙吸泵工作原理及結(jié)構(gòu)圖
隨著越來越多人關(guān)注離心泵,我們可以發(fā)現(xiàn),雙吸泵的吸入口與吐出口都在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。接下來主要分析雙吸泵工作原理。
葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑。
出現(xiàn)效率下降的原因:
1.由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以是泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,是泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。容積效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、氣蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋窩而造成能量損失。水利效率降低。4.葉輪表面的氣蝕,由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。