提高模溫可獲得以下效果;
①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
②使成型收縮較充分,后收縮減小。
③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。
④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
⑤減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗,降低壓力損失。
⑥使成形品外觀較具光澤。
⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。
⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。
⑨減少結(jié)合線明顯的程度
⑩增加冷卻時(shí)間。
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鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止
A、潤(rùn)滑不足
機(jī)鉸每天都需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油來(lái)減低鉸邊與鉸司間的摩擦,維持鉸邊正常工作。如果不及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,鉸邊會(huì)因摩擦力增加而容易燒傷折斷。另外,若定期補(bǔ)充潤(rùn)滑油仍可能得不到應(yīng)有效果,其中原因可能是鉸司移位,令潤(rùn)滑油孔被遮擋;或者是鉸邊油坑被污阻塞,導(dǎo)致潤(rùn)滑油不能正常補(bǔ)充,失去潤(rùn)滑作用。最終令鉸邊造成傷害。正確選擇合適的潤(rùn)滑油也是必需的,因過(guò)薄的油容易流失,但過(guò)厚的油流動(dòng)性亦不足。
B、設(shè)計(jì)不良
如注塑工件分布在模具不平均時(shí),可導(dǎo)致制品出現(xiàn)飛邊及令哥林柱的來(lái)伸增加,對(duì)鉸邊造成傷害。
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模具驗(yàn)收管理:模具在試模成功后,客戶需確認(rèn)試模結(jié)果,并簽收模具驗(yàn)收合格單??蛻艉炇盏哪>唑?yàn)收?qǐng)?bào)告單中需從以下幾方面考核:塑件的質(zhì)量、模具的性能、技術(shù)文文件(樣板)、交貨期等。模具基礎(chǔ)檔案:標(biāo)識(shí)模具的名稱、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖以及相關(guān)的要求和技術(shù)說(shuō)明(試模或原樣品、材料及收縮率,裝配要求、體積);模具狀態(tài)(正常、在修、故障、損壞、報(bào)廢)。
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