注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障防止:
A、模壓力過(guò)高系統(tǒng)壓力應(yīng)保持140bar,不可自行提升。
有些客戶常錯(cuò)覺(jué)鎖模壓力不足,原因是當(dāng)高壓鎖模時(shí)壓力表之壓力顯示約110bar,便誤以為壓力不足,及將系統(tǒng)壓力提升超過(guò)去時(shí)140bar。其實(shí)時(shí)鎖模力已經(jīng)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)時(shí)一般壓力表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)于快速的壓力轉(zhuǎn)變不能及時(shí)反應(yīng),即當(dāng)高壓鎖模時(shí),高壓壓力是快速急升及快速下降的,故此在調(diào)校高鎖模力時(shí),壓力表只能顯示約110bar的壓力。
青島嘉和塑料機(jī)械有限公司模具進(jìn)廠(入庫(kù))記錄:模具入庫(kù)記錄記錄了該模具進(jìn)廠(入庫(kù))情況,主要包括入庫(kù)日期、供貨商名稱(chēng)、地址、郵編、聯(lián)系電話和負(fù)責(zé)人。
模具匹配機(jī)臺(tái):模具匹配的機(jī)臺(tái)記錄了改模具相應(yīng)匹配的機(jī)床型號(hào),包括其規(guī)格、名稱(chēng)、性能、頂出方式、安裝面積、成型壓力、鎖模力、注射量等等。
模具維修記錄:模具維修記錄主要記錄維修模具的編號(hào)、名稱(chēng)、日期、人員態(tài)、維修后試模記錄及注意事項(xiàng)等。
1.1運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤(rùn)滑是否良好?要求至少12小時(shí)要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng);生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在具體地點(diǎn)并作好記錄:(1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時(shí)的防銹處理方式。