篩下空氣室跳汰洗煤機(jī)工藝流程多樣化,可根據(jù)不同的煤質(zhì)選擇粗選流程或精選流程洗煤機(jī),使得操作更加靈活。改變了傳統(tǒng)的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況,實(shí)施分段作業(yè),讓礦化過程在礦化器紊流態(tài)中進(jìn)行,讓分選過程在穩(wěn)定流、少干擾的分散系中進(jìn)行,從而保證了較好的浮選環(huán)境。
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篩下空氣室跳汰洗煤機(jī)中空氣室的高度一般由下列幾個(gè)高度決定:
1、進(jìn)氣孔高度既進(jìn)氣之前空氣室中必須有個(gè)剩余氣腔,否則排氣時(shí)會(huì)有介質(zhì)傳入氣管被廢棄帶出,造成風(fēng)發(fā)排氣口噴水
2、空氣時(shí)高水位游動(dòng)高度空氣室中的高水位不可能一樣,必須有一個(gè)游動(dòng)高度滿足各種要求,方能達(dá)到好效果
3、洗水振動(dòng)高度生產(chǎn)實(shí)踐證明,入料粒度越粗,含矸量越大所需振幅就越大,通常空氣是面積為跳汰面積的一半,當(dāng)所需振幅為100-150mm時(shí),空氣室內(nèi)誰的振幅為200-300mm。
4、空氣是維持正常生產(chǎn)的安全高度在空氣室壓力不超過0.02-0.035MPa時(shí),空氣室高度在1000m左右,即可維持正常生產(chǎn)。
篩下空氣室跳汰洗煤機(jī)中跳汰機(jī)排料是跳汰機(jī)控制的一個(gè)主要部分,直接決定著跳汰選煤的效率以及精煤產(chǎn)率。在分析、研究跳汰機(jī)自動(dòng)排料的基本原則和要求的基礎(chǔ)上,提出了改進(jìn)的浮標(biāo)閘門自動(dòng)排料控制系統(tǒng),分析了具體結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)方法。
瑞元機(jī)械依靠科技創(chuàng)新,走研發(fā)新產(chǎn)品新工藝的路子。面向國內(nèi)外市場,是具有工程設(shè)計(jì)與承包及產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)秀科技型企業(yè)。本企業(yè)可根據(jù)煤種及地理位置設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種型號(hào)及配置的數(shù)控洗煤機(jī)以及配套設(shè)備。希望與您合作,共同發(fā)展。您只需選擇,其余由我們來做。