在炭化機(jī)生產(chǎn)線中最重要兩上設(shè)備就是制棒機(jī)和炭化機(jī),最有技術(shù)含量的也是制棒與炭化這兩種工序。
制棒機(jī)的基本構(gòu)成部件包括:機(jī)殼、電控系統(tǒng)、電機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱圈、成型筒等,設(shè)備在使用后期由于推進(jìn)器的磨損會造成制棒效果不理想,密度不達(dá)標(biāo)等一系列質(zhì)量問題,對此捷恒機(jī)械為你提供以下幾個修復(fù)方式。1、采用補(bǔ)焊手法對制棒機(jī)推進(jìn)器進(jìn)行補(bǔ)焊,減少料筒同螺旋之間的間隙。增大對物料的推進(jìn)作用面。2、檢查設(shè)備電機(jī)與主機(jī)連接部位調(diào)整皮帶松緊程度,合理發(fā)揮電機(jī)功效。3、檢查原材料干濕程度將原材料含水量控制在6%-12%。4、加熱筒內(nèi)槽與內(nèi)套內(nèi)槽相互錯位要及時修復(fù)。5、合理控制制棒機(jī)加熱溫度。
制棒機(jī)就是讓鋸末稻殼花生殼農(nóng)作物秸稈粉碎后的顆粒成型的設(shè)備,那么是利用什么原理來讓之成型的呢?利用鋸末、農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)機(jī)制木炭無需任何添加劑,因?yàn)殇從?、秸稈等植物?xì)胞中含有木質(zhì)素(木素),木素在適當(dāng)溫度下(200-300攝氏度)會軟化、液化,施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆?;ハ嗄z結(jié),冷卻后即可固化成型。適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解,達(dá)到一定的粘結(jié)力。在出棒時減小摩擦力,利于出棒。
在用碳化機(jī)設(shè)備燒制機(jī)制木炭時,溫度是一直存在的問題,也是制作機(jī)制木炭之中最息息相關(guān)的名詞。大家都知道想要制成機(jī)制木炭必須經(jīng)過烘干-制棒-炭化這幾道關(guān)卡。
一、利用炭化機(jī)設(shè)備烘干機(jī)對原材料進(jìn)行烘干時要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的溫度一般為160-250度左右。
二、原料制棒是在成型機(jī)(或稱制棒機(jī))里完成。成型機(jī)的成型筒外面有3個加熱圈,它可使成型筒的溫度上升到350C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來,若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的,且原料含水量在6-12%之間,則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260-320度之間。(注:適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解,達(dá)到一定的粘結(jié)力。在出棒時減小摩擦力,利于出棒。)
三、若我們將原料成型的最終產(chǎn)品是炭,那我們就應(yīng)將薪棒通過炭化機(jī)設(shè)備炭化爐或土窯燒制(或煅燒)成合格的炭。中低溫炭的炭化過程可分為干燥、炭化初始、全面炭化三個溫度段。
四合機(jī)械生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型炭化設(shè)備順應(yīng)時代發(fā)展,符合政策要求,主要是節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機(jī)在生產(chǎn)過程中既節(jié)能又環(huán)保,符合國家環(huán)保政策,順應(yīng)時代要求,因此說它是好設(shè)備,名副其實(shí)。由此可以看出它的財富路源源不斷,是值得每個想要投資做大生意賺大錢的商家,該機(jī)可做活性炭,竹炭,等炭制品。
鞏義四合機(jī)械貿(mào)易有限公司以誠相贏得信譽(yù),以質(zhì)量鑄就品牌;節(jié)能環(huán)保碳化設(shè)備是四合對新老客戶的真情奉獻(xiàn),我們的設(shè)備具有獨(dú)特的產(chǎn)品構(gòu)造,科學(xué)的生產(chǎn)工藝,高質(zhì)量的用材,這些對產(chǎn)品的使用壽命,炭化效果好提供了可靠保證。設(shè)備生產(chǎn)可靠性、時效率極為精準(zhǔn),每一臺設(shè)備都是由專業(yè)技術(shù)人員來精心設(shè)計(jì),精心制作的。