制棒工序是由擠限制棒、薪棒堵截、薪棒搜集構(gòu)成,全部進(jìn)程技能含量高,技能請(qǐng)求也對(duì)比嚴(yán)厲。炭化進(jìn)程是由薪棒運(yùn)送、薪棒碼放、炭化、出窯構(gòu)成。炭化是真實(shí)專(zhuān)業(yè)的一個(gè)工序,將體現(xiàn)炭化技術(shù)的先進(jìn)水平。對(duì)于出產(chǎn)技術(shù)進(jìn)程裝備適宜的出產(chǎn)設(shè)備,并在出產(chǎn)發(fā)展進(jìn)程中不斷創(chuàng)新、不斷改進(jìn)、不斷改進(jìn)、不斷進(jìn)步就顯得尤為首要。如今情況下,質(zhì)料設(shè)備進(jìn)程裝備、粉碎機(jī)和烘干機(jī)尤其是烘干設(shè)備更首要,如今的烘干設(shè)備一般選用氣流式干燥機(jī),在這個(gè)基礎(chǔ)上又推出了雙層脈沖式干燥機(jī)和懸浮壓縮式干燥機(jī),制棒工序裝備的設(shè)備是薪棒成形機(jī),制棒成型設(shè)備是全部出產(chǎn)進(jìn)程中的中心設(shè)備,是成套設(shè)備中最首要的有些,選用電子加溫文機(jī)械施壓取得高溫,高壓的工況完成塑化成型的正態(tài)成果。這類(lèi)機(jī)具機(jī)型許多,有下出料式成型機(jī), 上出料式制棒機(jī),節(jié)能型制棒機(jī)等等。炭化技術(shù)裝備的設(shè)備是炭化爐或者炭化窯。炭化設(shè)備是制炭進(jìn)程中首要進(jìn)程中最終一道工序的配套設(shè)備,也是真實(shí)意義上的制炭專(zhuān)業(yè)設(shè)備。如今有一般炭化爐和新式炭化爐, 而新選用的炭化窯也增加了技能含量,技能水平比曾經(jīng)有較大進(jìn)步。如今這方面的研究已經(jīng)被用戶所認(rèn)可,機(jī)制木炭的工作證明了該項(xiàng)目具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)境效益和社會(huì)效益,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建造中將表現(xiàn)越來(lái)越大的效果,完成生態(tài)環(huán)境的維護(hù)、名貴資源的合理使用,尤其是在三農(nóng)工作上及小康社會(huì)新農(nóng)村建造上表現(xiàn)的效果不行輕視,非常強(qiáng)大。
木炭機(jī)是將廢舊木材制成碳棒以供燃燒。用炭的用途和銷(xiāo)路非常廣泛,現(xiàn)在很多地方出現(xiàn)了供不應(yīng)求的趨勢(shì),所以說(shuō)如果不能了解木炭機(jī)的加工技術(shù)分析,怎樣能夠滿足未來(lái)市場(chǎng)的更多需求。
木炭機(jī)的加工技術(shù)中碳化是木炭機(jī)生產(chǎn)線中重要的環(huán)節(jié)部分,木炭機(jī)碳化方法有很多種,基本歸納為內(nèi)燃法、干餾法兩種方式使用。干餾式炭化爐包括爐體、爐蓋,
加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽,并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋,所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸緣與 爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝,在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。實(shí)用新型的炭化爐和燃燒室分離,采用活動(dòng)安
裝的炭化內(nèi)膽,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽,在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理,炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體。
只有清楚地掌握了木炭機(jī)的加工技術(shù)分析,才能大大提高木炭機(jī)的工作效率,節(jié)約設(shè)備數(shù)量,節(jié)省勞動(dòng)力和支出,進(jìn)而有助于使密封效果好,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,操作簡(jiǎn)便又安全。
現(xiàn)在市場(chǎng)上機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備多如牛毛,給客戶選擇木炭機(jī)設(shè)備的過(guò)程造成很大的障礙。鞏義四合木炭機(jī)廠是一家生產(chǎn)型的廠家,公司有自己的生產(chǎn)車(chē)間和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),所生產(chǎn)的木炭機(jī)設(shè)備均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水品。木炭機(jī)設(shè)備由:粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī)、炭化爐組成。木炭機(jī)設(shè)備是把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻谷殼、雜樹(shù)枝等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成3-5mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi),入制棒機(jī)經(jīng)高溫,高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐進(jìn)行炭化,即成成品木炭。該產(chǎn)品密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴。