木炭機

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木炭機生產(chǎn)的機制木炭用途廣泛作者來源: Admin       發(fā)布時間：2017-01-11導(dǎo)讀：機制木炭是目前市場上比較受歡迎的能源燃料，我們都知道該產(chǎn)品是木炭機設(shè)備生產(chǎn)加工而來的，那么對于機制木炭您了解的有多少呢？木炭是木質(zhì)材料在缺氧狀態(tài)下，加熱分解的產(chǎn)物，一般來說，在不同的溫度下燒制的木炭，……    機制木炭是目前市場上比較受歡迎的能源燃料，我們都知道該產(chǎn)品是木炭機設(shè)備生產(chǎn)加工而來的，那么對于機制木炭您了解的有多少呢？木炭是木質(zhì)材料在缺氧狀態(tài)下，加熱分解的產(chǎn)物，一般來說，在不同的溫度下燒制的木炭，它外表的顏色是不同的，在250℃燒制的木炭，其表面呈褐色，不易折斷;在300-450℃燒制的木炭，其表面呈黑色;當(dāng)燒制溫度達700℃以上時，其表面不但顯黑色，而且有黑色光澤，敲打時，發(fā)出響亮的金屬響聲，當(dāng)燒制的閉火溫度相同時，木炭的強度隨燒制時間的增加而增強。

   木炭的密度一般在0.8-1.2克/cm3之間。它會隨原料的質(zhì)量，品種，燒制時的閉火溫度和溫度上升速度的不同而有所不同。一般來說，用比重大的硬木燒制的木炭比重也大。木炭有較大的比表面和較強的吸附能力，每克炭的總表面可高達500平方米。木炭的發(fā)熱量：一般在6500-8000大卡/kg，炭化溫度越高，木炭含炭量越大，發(fā)熱量也高。

   木炭的灰分：木炭燃燒后留下的灰分隨炭化溫度、原材料種類、樹皮所含的比例，炭化方式等的不同而不同。炭化溫度越高，灰分含量越大，闊葉林炭化的木炭灰分比針葉林高，樹皮含灰分比木材大。木炭的導(dǎo)電性：當(dāng)閉火溫度超過700℃時，燒制的木炭原子發(fā)生了結(jié)構(gòu)的變化，它產(chǎn)生了部分象石墨原子的六角形環(huán)平面層結(jié)構(gòu)，故具有導(dǎo)電性，當(dāng)炭化溫度低于600℃時，木炭不具有導(dǎo)電性。

   木炭機生產(chǎn)木炭的還原性：木炭可作還原劑，例如：炭分與氧化銅一起加熱，可還原出紅色的銅。

對于木炭機生產(chǎn)線多種設(shè)備難免會有些迷茫，不知所措，而木炭的形成又由原材料選擇、碳化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機大小等一系列問題所決定，鑒于故障的發(fā)生鼎豐機械整理了關(guān)于木炭機制炭過程中容易發(fā)生的故障，鼎豐機械木炭機使用者朋友們可以參考比較。 1、為什么相同的原料在不同的制棒機上使用效果竟然有天壤之別？ 答：造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適。 2、在制棒時煙從棒的四周出來并且制出來的棒相對粗糙或者就不出棒是什么原因？ 答：是因為制棒使用的原料過干、螺桿與套筒配合間隙過大或者溫度過高。 3、為什么在制棒時經(jīng)常出現(xiàn)放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等現(xiàn)象？ 答：是螺旋前沿磨損嚴重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重。 4、為什么木炭機制作出來的棒是具有密度的，棒卻一折就斷，并且在斷的一面具有光澤？ 答：是因為螺旋前沿初始處過高。 5、為什么在制棒的過程中溫度稍微一高就出現(xiàn)炭化，溫度只要稍微一低就不出棒？ 答：說明木炭機的套筒磨損很嚴重。 6、為什么會出現(xiàn)制棒不順利且放炮？ 答：溫度過低、原料過濕或配合間隙不合適。 7、為什么制出來的棒會彎曲？ 答：制棒的原料沒有烘干，濕度大。 8、制棒密度差且速度快是什么原因？ 答：螺桿調(diào)整過長或溫度過高。 9、為換螺桿后出棒速度變慢？螺桿原料是同樣的。 答：螺桿道螺旋過高。 10、為什么會出現(xiàn)返氣現(xiàn)象？ 答：原料太濕或因其它原因不走棒時機器長時間運轉(zhuǎn)。 11、螺桿空轉(zhuǎn)是什么情況？ 答：螺桿太短或已磨損。 12、為什么不出棒且螺桿擰??？ 答：溫度太低、螺旋過矮或磨損。 

      

 制棒速度快（20秒出棒60公分），擠壓密度大，螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可達一年，；這種尖端技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。制棒機主要技術(shù)參數(shù)原料制棒動力、產(chǎn)量18KW、 180Kg炭粉成型動力、產(chǎn)量5.5KW、 230Kg原料制棒加熱圈1.5KW×3外型尺寸2200×600×1400(mm)