如何大幅提高石灰石制砂機(jī)生產(chǎn)效率
石灰石制砂機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)和使用的過(guò)程中一些技巧性的問(wèn)題時(shí)必不可少的,合理運(yùn)用石灰石制砂機(jī)的技巧能夠延長(zhǎng)石灰石制砂機(jī)的使用壽命并保證其生產(chǎn)量。
1.石灰石制砂機(jī)需進(jìn)行空載發(fā)動(dòng),待石灰石制砂機(jī)工作正常后才能給料,依據(jù)它不同的石料和不同的需求合理進(jìn)行裝備,有必要對(duì)操作人員安排合理的操作培訓(xùn),使其了解該設(shè)備的操作流程。從而來(lái)削減失誤和錯(cuò)誤操作形成停機(jī)和死機(jī)的景象,要定時(shí)的查看,如有不好的景象,應(yīng)及時(shí)的處理,在石灰石制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,有必要使效益提高。
2.提高石灰石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的方法:機(jī)器要定時(shí)潤(rùn)滑,增加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂;整套制砂出產(chǎn)線的發(fā)動(dòng)次序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料。
3.石灰石制砂機(jī)裝置前,要依照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn),查看各種零部件在運(yùn)輸過(guò)程中是不是有磨損或許齊全。裝置時(shí)應(yīng)將新型制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面筆直,石灰石制砂機(jī)的上方和兩邊應(yīng)留有恰當(dāng)?shù)目臻g,以備起吊和維修時(shí)用。裝置完成后,仍應(yīng)進(jìn)行全部查看,例如:光滑油管是不是銜接牢靠。
4.制砂設(shè)備試工作前一定要從頭再加一次光滑油,而且查看各零部件之間的銜接是不是結(jié)實(shí)牢靠,葉輪上是不是呈現(xiàn)異物,電動(dòng)機(jī)接線是不是準(zhǔn)確的,工作之后,如有異常情況要立刻中止工作,這么的裝置就能再制砂設(shè)備中,更大的提高石灰石制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。
新型制砂機(jī)工作范圍及工作原理
新型制砂機(jī)工作范圍 新型制砂機(jī)廣泛適用于花崗巖,玄武巖,石灰?guī)r,河卵石,水泥熟料,石英石,鐵礦石,鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。
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新型制砂機(jī)工作原理
該機(jī)械為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備,工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入首破碎腔破碎,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入第二細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎,最后在出料口排出。
石灰石制砂機(jī)如何去除鐵銹
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石灰石制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用,就容易生銹,看起來(lái)十分的不美觀,下面簡(jiǎn)單的向大家介紹一下石灰石制砂機(jī)的除銹方式。
1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹。主要以電或緊縮空氣為動(dòng)力,裝配恰當(dāng)?shù)某P安裝,停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以順應(yīng)各種場(chǎng)所的除銹請(qǐng)求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對(duì)涂層停止打毛處置,效率比手工除銹大大進(jìn)步,可達(dá)每小時(shí)1~2平方米,但不能除去氧化皮,外表粗糙度較小,不能到達(dá)優(yōu)質(zhì)的外表處置質(zhì)量,工效較放射處置低??稍谌魏尾课贿\(yùn)用。
2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒放射沖蝕作用構(gòu)成的以到達(dá)外表清潔和適合的粗糙度,設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。敞開(kāi)式噴丸(砂)機(jī)應(yīng)用較為普遍,能較為徹底地肅清金屬外表一切的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜,除銹效率高可達(dá)到每小時(shí)4~5平方米,機(jī)械水平高,除銹質(zhì)量好。但由于磨料普通不能回收,對(duì)其他作業(yè)有影響,清算現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)事。所以環(huán)境污染較重,近來(lái)逐步被限制運(yùn)用。
3、高壓水磨料除銹。應(yīng)用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用毀壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特性是無(wú)粉塵污染,不損傷鋼板,大大進(jìn)步除銹效率,可達(dá)每小時(shí)15平方米以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝特地的帶濕除銹涂料,對(duì)普通性能涂料的涂裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是應(yīng)用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵外表來(lái)到達(dá)除銹目的,是一種對(duì)鋼料停止除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法,不只消費(fèi)效率高,而且費(fèi)用低、自動(dòng)化水平高,可完成流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作。
5、化學(xué)除銹 主要是應(yīng)用酸與金屬氧化物發(fā)作化學(xué)反響,從而除掉石灰石制砂機(jī)金屬外表的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹辦法,即通常所說(shuō)的酸洗除銹,只能在車(chē)間內(nèi)操作。