制棒機是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質物料(不添加任何添加劑),在高壓高溫條件下,制成棒狀固體燃料的主要設備。
本機采用自動恒溫裝置,在設定溫度下工作性能穩(wěn)定,并具有結構合理,操作維修簡單等優(yōu)點。由本機生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點火容易,熱值高(與一般木材相比提高20%以上),污染物少,比重大便于儲存和運輸,能夠充分利用農作物剩余物,達到變廢為寶,減輕我國農林能源緊張的矛盾。
可以根據(jù)原料采用不同生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝制壓,在顆粒小的原料制炭中木炭機由制棒機與炭化爐組成,如果遇到較大較硬原料就需要粉碎機進行粉碎工作,而對于水份過大的原料則需要烘干機進行干燥作業(yè)。在這些工藝中,對于炭化部分有兩種形式,總結出來以供參考。 炭化爐兩種炭化方式: 1、自燃式炭化爐 是利用爐內的薪棒—半成品,在點火后發(fā)生表面氧化燃燒(無焰)而產(chǎn)生的熱量使薪棒分解炭化,在分解的過程中產(chǎn)生可燃性氣體、焦油和炭,其中可燃性氣體與進入爐內的少量氧氣混合后又發(fā)生氧化反應而產(chǎn)生更多熱量,進一步維持爐內的溫度,滿足薪棒分解所需的熱量。 2、干餾式炭化爐是用外加熱源(柴火、可燃性氣體、電、煤)對爐體加熱產(chǎn)生的熱量,使爐內的薪棒產(chǎn)生分解,不管是自燃式還是干餾法燒炭,其過程都是在缺氧的條件下進行的。 木炭機性能分析: 1、產(chǎn)能高、價格低、耗電低; 2、物料適用性強,適用于各種生物質原料的成型,秸稈長度從粉狀至50mm之間,含水率5-30%之間,都能加工成型; 3、全自動電加熱裝置,可調節(jié)物料的干濕度,解決堵塞、不成型的問題; 4、利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩(wěn)定。 5、自動化程度高,用工少,僅需3人,使用人工上料或輸送機上料均可。
所謂機制木炭機就是將做具有含炭量的廢棄料進行粉碎、烘干,制棒成型,炭化后行成的木炭,做出來的機制炭與原木炭的區(qū)別是燒炭的方法不同。機制碳是把一些具有含碳量的植物,植被經(jīng)過加工變成機制炭,而原木炭是亂砍亂發(fā)樹木直接燒炭兩者具有完全不同的意義。
機制木炭機是以鋸末,樹枝,稻殼,竹屑,花生皮,葵花籽殼,糠醛渣,酒渣,甘蔗渣,玉米芯,椰子殼,咖啡殼以及南北方農作物秸稈為原料,粉碎后,經(jīng)成型機高溫,高壓塑化后成型為機制炭半成品,經(jīng)炭化爐炭化即成成品木炭。
木炭機用途特點:
一、本產(chǎn)品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設計的全自動控制電加熱裝置,可隨機調節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。
五、改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。