木炭粉制棒機(jī)價格

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可以根據(jù)原料采用不同生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝制壓，在顆粒小的原料制炭中木炭機(jī)由制棒機(jī)與炭化爐組成，如果遇到較大較硬原料就需要粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作，而對于水份過大的原料則需要烘干機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)。在這些工藝中，對于炭化部分有兩種形式，總結(jié)出來以供參考。 炭化爐兩種炭化方式： 1、自燃式炭化爐 是利用爐內(nèi)的薪棒—半成品，在點(diǎn)火后發(fā)生表面氧化燃燒（無焰）而產(chǎn)生的熱量使薪棒分解炭化，在分解的過程中產(chǎn)生可燃性氣體、焦油和炭，其中可燃性氣體與進(jìn)入爐內(nèi)的少量氧氣混合后又發(fā)生氧化反應(yīng)而產(chǎn)生更多熱量，進(jìn)一步維持爐內(nèi)的溫度，滿足薪棒分解所需的熱量。 2、干餾式炭化爐是用外加熱源（柴火、可燃性氣體、電、煤）對爐體加熱產(chǎn)生的熱量，使?fàn)t內(nèi)的薪棒產(chǎn)生分解，不管是自燃式還是干餾法燒炭，其過程都是在缺氧的條件下進(jìn)行的。 木炭機(jī)性能分析： 1、產(chǎn)能高、價格低、耗電低； 2、物料適用性強(qiáng)，適用于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈長度從粉狀至50mm之間，含水率5-30%之間，都能加工成型； 3、全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決堵塞、不成型的問題； 4、利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。 5、自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)上料均可。

該生產(chǎn)線設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)成熟，操作簡便，產(chǎn)品成品率高，擠壓密度大，密度均勻。螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器長；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，成本大大降低，還節(jié)約了人力。

環(huán)保型木炭機(jī) 機(jī)制木炭機(jī) 秸稈木炭機(jī) 稻殼木炭機(jī)的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝秸稈 稻草花生殼樹干棉花秸稈茶籽殼果殼雜草樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐（自建土窯）進(jìn)行炭化，即成成品木炭。

該設(shè)備可將鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及南、北方農(nóng)作物秸桿粉碎后，經(jīng)成型機(jī)高溫、高壓、塑化成型為機(jī)制炭半成品原料

環(huán)保型木炭機(jī) 機(jī)制木炭機(jī) 秸稈木炭機(jī) 稻殼木炭機(jī)特點(diǎn)用途

一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。

二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高。五、改老式機(jī)心的三個軸承為四個，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度

木炭的制作可分為四個步驟1.粉碎 把原材料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經(jīng)過烘干機(jī)烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經(jīng)過制棒機(jī)做成棒狀。4，最后經(jīng)過炭化爐的炭化，冷卻后就是成品木炭

制炭機(jī)的生產(chǎn)加工程序：

將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)：由上料機(jī)（皮帶輸送機(jī)）或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為

：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。

全自動鋸末木炭機(jī)設(shè)備是以農(nóng)林作物及其廢棄物等為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、制棒、炭化等工藝加工制作木炭燃料的設(shè)備。全套設(shè)備一般包括粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒成型機(jī)、炭化爐等。

全自動鋸末木炭機(jī)設(shè)備對原料本身的材質(zhì)及原料的含水率都有一定要求。原料的木質(zhì)素含量高，生產(chǎn)出來的木炭的含碳量就高。另外，制棒機(jī)一般要求原料的水分在5%一12%之間，如果水分高的話，需先進(jìn)行烘干。