玻璃膠桶注塑機(jī)

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加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。

注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障防止：

A、模壓力過高系統(tǒng)壓力應(yīng)保持140bar，不可自行提升。

有些客戶常錯覺鎖模壓力不足，原因是當(dāng)高壓鎖模時壓力表之壓力顯示約110bar，便誤以為壓力不足，及將系統(tǒng)壓力提升超過去時140bar。其實(shí)時鎖模力已經(jīng)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)時一般壓力表結(jié)構(gòu)簡單，對于快速的壓力轉(zhuǎn)變不能及時反應(yīng)，即當(dāng)高壓鎖模時，高壓壓力是快速急升及快速下降的，故此在調(diào)校高鎖模力時，壓力表只能顯示約110bar的壓力。

      注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料先在加熱機(jī)筒中均勻塑化，而后由螺桿或柱塞推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注塑成型是在注塑機(jī)上進(jìn)行的，是成型塑料制品的一種重要方法，幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此方法成型。

      注塑成型的特點(diǎn)

注塑成型能一次加工出外形復(fù)雜，尺寸準(zhǔn)確或帶有金屬嵌件，成型孔長的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化。對各種塑料的加工適應(yīng)性強(qiáng)，能生產(chǎn)加填料改性的某些塑料制品