3、泵頭部分組裝
首先在軸上裝拆卸環(huán)、軸套,其間需安裝相應(yīng)“O”形圈,接著吊裝泵體,將泵體用螺栓緊固在托架上;安裝機(jī)械密封組件(至待調(diào)間隙、待壓緊狀態(tài))或者減壓蓋、密封膠墊;吊裝后護(hù)板,用螺栓緊固在泵體上;放葉輪“O”形圈,吊裝葉輪、護(hù)套,用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上;在泵蓋部分裝上密封墊、前護(hù)板,再合裝泵體、泵蓋;然后緊固蓋螺柱,注意泵蓋螺柱應(yīng)對稱擰緊。另外,在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)注意各密封墊必須放在正確位置上并保證壓緊。
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1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。
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1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。
(4)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關(guān)閉末級泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④關(guān)閉一級泵進(jìn)口閥門。
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
(4)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。
②關(guān)閉末級泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④關(guān)閉一級泵進(jìn)口閥門。
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。
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