塑膠的粘度及條件對粘度的影響
熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性.而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映.粘度越大,熔體粘性越強,流動性越差,加工越困難.
工業(yè)應用上,比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動指數(shù)大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時間內(nèi)(一般為10分鐘)通過標準口模的熔體重量.以g/10min表示,如注塑級的PP料,牌號不同,MFI的值可以從2.5~30間變化,塑料的粘度并非一成不變,塑料本身特性的變化,外界溫度,壓力等條件的影響,都可促成粘度的變化.
注塑機鎖模結(jié)構出現(xiàn)的故障防止:
A、模壓力過高系統(tǒng)壓力應保持140bar,不可自行提升。
有些客戶常錯覺鎖模壓力不足,原因是當高壓鎖模時壓力表之壓力顯示約110bar,便誤以為壓力不足,及將系統(tǒng)壓力提升超過去時140bar。其實時鎖模力已經(jīng)達到高標準,現(xiàn)時一般壓力表結(jié)構簡單,對于快速的壓力轉(zhuǎn)變不能及時反應,即當高壓鎖模時,高壓壓力是快速急升及快速下降的,故此在調(diào)校高鎖模力時,壓力表只能顯示約110bar的壓力。
青島嘉和塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)V6系列伺服節(jié)能精密注塑機,精密注塑機,注塑機。
節(jié)能效果比較
根據(jù)產(chǎn)品、成型條件的不同,伺服節(jié)能注塑機比傳統(tǒng)定量泵注塑機相比,節(jié)能可達70%,相比變量泵注塑機節(jié)能可達40%。
耗電量比較
注:使用右述各項節(jié)能系統(tǒng)的條件:保壓時間長、冷卻時間長、一分鐘2~3模以內(nèi)的產(chǎn)品、厚件產(chǎn)品等,上述各種方法的節(jié)能效果才能顯著。
注:射出量按原料比重1.05計算; 因產(chǎn)品不斷改良參數(shù)變更時恕不另行通知。