注塑機鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障防止:
A、模壓力過高系統(tǒng)壓力應(yīng)保持140bar,不可自行提升。
有些客戶常錯覺鎖模壓力不足,原因是當(dāng)高壓鎖模時壓力表之壓力顯示約110bar,便誤以為壓力不足,及將系統(tǒng)壓力提升超過去時140bar。其實時鎖模力已經(jīng)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)時一般壓力表結(jié)構(gòu)簡單,對于快速的壓力轉(zhuǎn)變不能及時反應(yīng),即當(dāng)高壓鎖模時,高壓壓力是快速急升及快速下降的,故此在調(diào)校高鎖模力時,壓力表只能顯示約110bar的壓力。
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135352_2114_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161229145846_9051_zs.jpg)
塑膠模具的維護(hù)管理要點
模具維護(hù)管理的重點,主要的維護(hù)項目為:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔,
2.模具的運動部位的潤滑,螺栓的松弛的緊固,
3.冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等
連續(xù)生時應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)中維護(hù),斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機維護(hù),使其在正常保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)進(jìn)行和定期保養(yǎng)進(jìn)行,都依照“模具維護(hù)與保養(yǎng)”進(jìn)行,并以“模具保養(yǎng)檢查表”確認(rèn)并作后,再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上,這個記錄是模具的履歷記錄,在以后的檢查上有很大的幫助。維護(hù)上的要點在于,在固定的必要頻率及時間下,認(rèn)真執(zhí)行模具的維護(hù)管理?!安⒎前l(fā)生事故后立即修護(hù),而是要預(yù)防事故的發(fā)生”。
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135816_3826_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135817_3966_zs.jpg)
維修注意事項:注塑機維修,東芝注塑機維修,日精注塑機維修,日鋼注塑機維修,電子板維修,電動注塑機維修
1.非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。
2.生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決。如:2.1進(jìn)膠口粘模:應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。2.3產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135816_3826_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/169483/p2/20161228135815_4310_zs.jpg)