水泥路面破碎機(jī)設(shè)備

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 破碎機(jī)廠家采取的技術(shù)措施

   1）將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。

   2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置見(jiàn)圖?；叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。

   3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開(kāi)破碎機(jī)10～20min后進(jìn)行)。5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，zui大限度地減少粉塵污染.

跟著砂石骨料的成品要求的進(jìn)步，加上人們的熟悉轉(zhuǎn)變，砂石骨料在混凝土中的作用也非常重要，它起著骨架作用，傳遞應(yīng)力，即使沒(méi)有水泥漿，骨料亦可撐載重，同時(shí)按捺收縮，防止開(kāi)裂破碎機(jī)設(shè)備。同時(shí)，水泥企業(yè)與混凝土砂石骨料行業(yè)在客戶、市場(chǎng)、礦產(chǎn)資源、工藝與裝備以及人力資源等方面存在高度的互補(bǔ)與整合優(yōu)勢(shì)，這使得水泥企業(yè)進(jìn)入混凝土砂石骨料產(chǎn)業(yè)更是往前邁進(jìn)了一大步水泥球磨機(jī)?，F(xiàn)成的礦山資源、成熟的粉碎加工技術(shù)，更嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理模式，只需要在原有磨粉機(jī)使用基礎(chǔ)上，再引進(jìn)砂石骨料必備的相關(guān)破碎機(jī)、制砂機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)砂石骨料加工和水泥生產(chǎn)的戰(zhàn)略水泥生產(chǎn)設(shè)備。

   沖擊破碎機(jī)以其能獲得良好的產(chǎn)品粒形而被廣大用戶所青睞，但其破碎率相對(duì)圓 錐破碎 機(jī) 等較，大部分只能用于第三、四級(jí)破碎回路中，小粒級(jí)的物料含量相對(duì)來(lái)說(shuō)較少，粒度分布不均勻，通常廠家希望0-15mm含量的物料盡可能多， 尤其是5-15mm的，而表中此部分物  料的含量不是很高，不能滿足生產(chǎn)效益要求。

   同時(shí)我公司生產(chǎn)的沖擊式破碎機(jī)在濕式和干式制砂基礎(chǔ)上首創(chuàng)半干式制砂工藝，建立環(huán)保型砂石骨料加工系統(tǒng)，避免了干式制砂對(duì)大氣環(huán)境污染，又能較好回收和處理系統(tǒng)施工廢水，控制砂細(xì)度模數(shù)和砂含水率，能獲得高石粉含量，同時(shí)簡(jiǎn)化沖擊式破碎機(jī)的系統(tǒng)工藝，降低運(yùn)行成本破碎機(jī)。

  袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大改造前后環(huán)境含塵情況mg/m3測(cè)點(diǎn)位置破碎機(jī)崗位皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處出口粉塵排放(標(biāo)況)改造前12.227.7改造后4.35.3272)當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。3)從工藝布置看，粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。4)皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此，5號(hào)破石機(jī)運(yùn)行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運(yùn)行過(guò)，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。

   改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置，為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。