熱轉(zhuǎn)印封邊機

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下面介紹一下熱轉(zhuǎn)印封邊機7大組成部分：

1、上壓緊橫梁：為鑄鋼結(jié)構(gòu)，上面安裝橡膠壓輥，可根據(jù)所封板材厚度，利用手輪通過斜齒輪轉(zhuǎn)動，使上壓緊橫梁上下調(diào)整，壓進基材，以增加導(dǎo)軌磨檫阻力為準(zhǔn)。

2、傳送帶：由雙排雙節(jié)距鏈條、貼背膠面履帶板、鏈輪等組成，通過減速機，使履帶行進速度可調(diào)。

3、磨削頭：磨輪為進口輪，中間裝有磨條。磨條可根據(jù)銑削頭的形狀隨之變化，達到砂光之目的。磨輪與銑頭一樣，可做上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整，以便使磨輪與銑刀曲面吻合。

4、銑削頭：配有上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度的兩種燕尾導(dǎo)軌和一種旋轉(zhuǎn)槽軌，可根據(jù)不同角度、厚度、形狀的封邊，進行調(diào)整。銑削頭電機為高速電機，用戶可根據(jù)板材材質(zhì)和被封邊銑削面粗糙度，在調(diào)頻器上方便的調(diào)整速度。

5、燙印結(jié)構(gòu)：熱轉(zhuǎn)印封邊機的兩個燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內(nèi)各有一個加熱器，由于燙印輪經(jīng)常處于工作臺行進速度同步的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時具備上下、前后轉(zhuǎn)角度功能以適應(yīng)銑磨出的板材曲面形狀。

6、配電箱與按鈕站：為全部電器控制機床自動工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。

7、輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設(shè)，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進入加工區(qū)和導(dǎo)出加工區(qū)。

前言：熱轉(zhuǎn)印封邊機被廣泛應(yīng)用于木門制造、相框生產(chǎn)、木托盤封邊等領(lǐng)域。那么熱轉(zhuǎn)印封邊機與普通的手動封邊機及我們常見的全自動封邊機對比，性能和結(jié)構(gòu)上有什么不同呢？本文小編一共為大家整理了以下幾點。

特點一：采用上壓緊式的橫梁，材質(zhì)選用鑄鋼。橫梁上半部分裝有橡膠材質(zhì)的壓輥，可以根據(jù)加工的使用厚度，通過手輪的轉(zhuǎn)動來進行調(diào)整橫梁上下的高度。

特點二：采用雙排雙節(jié)式鏈條，進給速度可控制在3-7MPM

特點三：選用硅膠材質(zhì)的燙印輪，周圍配有安全防護罩，可將溫度提升至200攝氏度以上。通過傳感器的方式測出溫度，并用控制器可量化調(diào)節(jié)。

特點四：智能化控制系統(tǒng)。可智能條件加工輸送速度，燙印輪起停、卷帶起停等等。

特點五：工作臺可調(diào)。工作臺面配有滑輪，針對行程較大的板材可以延伸工作臺面進行加工使用。

摘要：為了能夠安全生產(chǎn)，加大生產(chǎn)量，同時合理規(guī)范的使用熱轉(zhuǎn)印封邊機，使其保持好良好的性能長期為用戶創(chuàng)造更高的價值，針對熱轉(zhuǎn)印封邊機設(shè)備的使用，我公司提出一下幾點規(guī)范要求。

1、熱轉(zhuǎn)印封邊機為專人操作設(shè)備，定人定崗，新手需經(jīng)過培訓(xùn)且考核通過以后才能上崗操作。

2、規(guī)范著裝，不得穿戴有安全隱患的衣服或飾品。

3、開啟設(shè)備以前操作人員要對安全裝置進行檢查，如有故障禁止使用，需調(diào)整過后才能正常進入到生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。

4、每天開啟設(shè)備以后不要立即投入生產(chǎn)，應(yīng)該有3-5分鐘的熱機時間。

5、合理規(guī)范的設(shè)置加工參數(shù)，不得超核負(fù)載。

6、加熱輪轂等耗材經(jīng)長時間使用后如果達到一定的程度應(yīng)及時更換。

7、每天做好清理清潔工作，并按照保養(yǎng)說明書定期對熱轉(zhuǎn)印封邊機進行保養(yǎng)維護工作。

8、定期點檢設(shè)備，檢測性能，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到防患于未然。

9、非專業(yè)人員，禁止拆卸設(shè)備。