油箱設(shè)備壓筋機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

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鋼桶生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)的介紹

      采用卷板生產(chǎn)鋼桶需采用開(kāi)卷、校平、定尺下料的工藝流程，這是目前國(guó)內(nèi)最為先進(jìn)

的下料生產(chǎn)工藝。對(duì)于采用平板料生產(chǎn)的企業(yè)， “卷板開(kāi)卷校平下料”工序就只是下料這一項(xiàng)。采用半自動(dòng)縫焊機(jī)生產(chǎn)桶身時(shí)，需要進(jìn)行磨邊、卷圓、點(diǎn)焊定位、縫焊幾個(gè)工序；采用全自動(dòng)縫焊機(jī)時(shí)，這些工序都合成為縫焊，即圖中虛線部分的流程。桶身及桶底頂?shù)那逑戳谆ば?，?shí)際包括了除油、清洗、除銹、清洗、磷化、烘干幾個(gè)工序，這是一條清洗生產(chǎn)線。對(duì)于不同的企業(yè)，不同的用戶要求，其中的某一部分或全部都可以省略。內(nèi)涂烘干工序包括了桶身內(nèi)涂、桶底頂內(nèi)涂、涂膜烘干幾道工序，在某些企業(yè)中這也是一條生產(chǎn)線。圖中所示內(nèi)涂烘干工序位置是閉口鋼桶內(nèi)涂的工藝，對(duì)于開(kāi)口鋼桶來(lái)說(shuō)，目前內(nèi)涂可以在桶底與桶身卷邊封口后與外涂同時(shí)進(jìn)行。螺圈和螺塞的生產(chǎn)工藝流程中，其實(shí) G2 和 G3/4 的封閉器稍有不同，在 G3/4 封閉器螺圈和螺塞的實(shí)際生產(chǎn)中，需分別加上二次拉深與精整兩個(gè)環(huán)節(jié)。

卷封過(guò)程與材料的關(guān)系——鋼桶卷封工藝的限制

就目前世界上先進(jìn)的卷封工藝也都大同小異， 無(wú)外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的

不同。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)極其經(jīng)濟(jì)的方法，也是質(zhì)量成本極低的方法。如果不計(jì)較這

些，可能會(huì)有更好的方法能使卷封力傳得更遠(yuǎn)，使卷邊達(dá)到七層以上。但對(duì)于鋼桶這個(gè)產(chǎn)品

來(lái)說(shuō)，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的

問(wèn)題了

鋼桶設(shè)備的主要容量分析，哪個(gè)更專業(yè)？

鋼桶容量分為公稱容量（標(biāo)準(zhǔn)容量）和實(shí)際容量。盛裝不同比重的貨物、不同的季節(jié)

和溫度環(huán)境，安全容量都不同，公稱容量只是一個(gè)基本的保證。一般情況下，實(shí)際容量比公

稱容量大 5%左右。安全容量是根據(jù)鋼盛裝物品及環(huán)境的不同，進(jìn)行科學(xué)計(jì)算得出的。這個(gè)

計(jì)算方法在《鋼桶制造技術(shù)》 （專業(yè)版）有相關(guān)說(shuō)明。

正確選擇鋼桶的安全容量，盛裝合理數(shù)量的貨物，是保證運(yùn)輸安全的基本條件。