洗礦圓筒篩應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化碎解和篩分,加強(qiáng)機(jī)械和水力作用,延長物料在篩
內(nèi)停留時(shí)間,增加有效篩分面積(25%以上),對篩內(nèi)環(huán)形阻料環(huán)、螺旋破碎齒以
及縱向揚(yáng)板等,要針對礦砂性質(zhì)進(jìn)一步研究,以增強(qiáng)碎解作用,與離心機(jī)配套使
用達(dá)到最佳選金效果。
2分類根據(jù)含金礦物的組成及可選性,含金礦物可分為砂金礦和礦山礦。從砂金礦
和礦山礦石中選金,是利用重選,浮選,混汞,氰化原理
下面為大家介紹一下淘金設(shè)備工藝要根據(jù)金的粒度大小來選型:
1、粒度大于2mm的金子,屬于巨粒金。
2、粒度介于0.3-2mm的金子,屬于粗粒金。
3、粒度介于0.075-0.3mm的金子,屬于細(xì)粒金。
4、粒度介于0.03-0.075mm的金子,就屬于微粒金。
在選擇淘金設(shè)備工藝之前,首先考察好礦體中金的粒度大小,如果金的顆粒屬于粗粒金和巨粒金,用重選淘金設(shè)備通過篩分、洗選和富集后,就可以把金子提取出來;細(xì)粒度金可以用混汞筒提取,通過金的親汞疏它性,形成金汞齊,然后將汞蒸發(fā)后,就留下金粒了;而微粒金用浮選法或氰化法提取才有可能有效。
小型淘金船應(yīng)以鼓動溜槽為主。鼓動溜槽能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化清理粗精礦,且單位選別面積處理量大,回收率高;從工藝配置上看,也比固定溜槽減少空間位置與占地面積,它無疑將取代以單一固定溜槽為主的流程。而對大、中型采金船,則用多臺鼓動溜槽較為適宜。這種流程設(shè)備配置緊湊,合理地利用了采金船空間和自然高差,減少了金的損失。這種流程最終會代替固定溜槽選金工藝流程。另外,采金船上將增設(shè)塊金捕集與脫水,脫泥的工藝;在船上只獲得含金重砂,最終產(chǎn)品在岸上精選廠提取,這樣可簡化采金船上選金工藝,減少金損失,提高選金的回收率。