制棒機(jī)

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全自動鋸末木炭機(jī)設(shè)備是以農(nóng)林作物及其廢棄物等為原材料，經(jīng)過粉碎、烘干、制棒、炭化等工藝加工制作木炭燃料的設(shè)備。全套設(shè)備一般包括粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒成型機(jī)、炭化爐等。

全自動鋸末木炭機(jī)設(shè)備對原料本身的材質(zhì)及原料的含水率都有一定要求。原料的木質(zhì)素含量高，生產(chǎn)出來的木炭的含碳量就高。另外，制棒機(jī)一般要求原料的水分在5%一12%之間，如果水分高的話，需先進(jìn)行烘干。

機(jī)制木炭機(jī)出炭灰分過分的原因分析：

1、窯煙道不通；

窯煙道不通：煙道不通勢必會導(dǎo)致延長炭化時間，這樣一來也就必然會燒掉一些木炭，所以在裝窯的時候一定要保證煙囪煙道通暢。

2、窯漏氣；

窯漏氣：窯漏氣需及時修補(bǔ)。

3、點(diǎn)火位置不當(dāng)；

點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。

4、炭化過程給氧氣太多；

炭化過程給氧過多：此類問題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

5、提溫過程太長。

提溫過程太長：有時候可能是因為燒炭人員疏忽了閉窯時間，而導(dǎo)致了提溫過程過長，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。

有了以上五種方法的正確調(diào)試，相信消費(fèi)者在機(jī)制木炭機(jī)操作過程中會達(dá)到事半功倍的效果

制棒機(jī)是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機(jī)和70棒機(jī)。制棒機(jī)是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質(zhì)物料（不添加任何添加劑），在高壓高溫條件下，制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。

本機(jī)采用自動恒溫裝置，在設(shè)定溫度下工作性能穩(wěn)定，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。由本機(jī)生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點(diǎn)火容易，熱值高（與一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于儲存和運(yùn)輸，能夠充分利用農(nóng)作物剩余物，達(dá)到變廢為寶，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。