注射成型經(jīng)驗總結(jié)
1、塑料的特性:相對分子質(zhì)量大;在一定的溫度和壓力作用下有可塑性。
2、聚合物(樹脂)通常有天然和合成兩大類型。對聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結(jié)構(gòu)以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度等諸方面考慮。
3、聚合物的作用:膠粘其他成分材料;賦予材料可塑性。
4、塑料的實用性能:輕巧美觀、電氣絕緣、熱物理性能、力學(xué)性能、減震消音、防腐耐蝕。
5、塑料的技術(shù)指標(biāo):密度、比容、吸水率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、馬丁耐熱、熱變形溫度等。
模具試模合格率:試模合格率反映了模具試模的次數(shù),以及模具試模成功的比率,是衡量模具加工師傅和設(shè)計部門的一個重要技術(shù)指標(biāo)。
模具驗收記錄:模具驗收主要記錄了該模具驗收過程中的情況,包括驗收人員、驗收日期、驗收地點、驗收樣板、試模報告、模具狀況以及驗收技術(shù)質(zhì)量等。
模具進(jìn)廠(入庫)記錄:模具入庫記錄記錄了該模具進(jìn)廠(入庫)情況,主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話和負(fù)責(zé)人。
注射成型的經(jīng)驗總結(jié)
1、減少或消除塑件內(nèi)應(yīng)力措施:合理選擇成型條件,正確設(shè)計塑件結(jié)構(gòu),增加脫模斜度,合理選擇澆口及頂出形式,適當(dāng)調(diào)節(jié)料溫、模溫、注射壓力及冷卻時間,對塑件進(jìn)行后處理,防止塑件與溶劑接觸。
2、硬化速度:通常是以塑料式樣硬化1mm厚度所需的時間來表示s/mm
3、注射成型是將熱塑性塑料加工成型的主要方法。
4、研究注塑的目的:在循環(huán)時間和廢品率小的前提下保證制品有預(yù)定的性能。