618磨床

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高精密平面磨床

     平面磨床在磨削過(guò)程中的注意點(diǎn)！相信大家對(duì)平面磨床以及是比較了解的，但是在操作時(shí)我們還是需要注意的！

     其實(shí)平面磨床在磨削過(guò)程中的注意點(diǎn)主要如下：首先把臺(tái)面與工件擦潔凈，進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)。測(cè)量工件厚度，放上工件，敞開電磁吸盤吸住工件，雅士達(dá)高精密磨床，推位一下作業(yè)，以查看工件否被吸住。敞開液壓體系，開始調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程巨細(xì)與方位，作業(yè)臺(tái)行程長(zhǎng)度由作業(yè)臺(tái)兩邊擋塊操控，平面磨床作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來(lái)調(diào)理。然后對(duì)刀，對(duì)刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件外表，逐步進(jìn)刀，當(dāng)擦著有火花發(fā)作時(shí)，精密磨床維修，即開冷卻液，此刻筆直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺(tái)與砂輪架行程巨細(xì)與方位。調(diào)整時(shí)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該低，避免捶缸。

平面磨床潤(rùn)滑裝置：

1、潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。

2、每天確認(rèn)油箱(池)油量，精密磨床，保證在下線以上。

3、每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

4、建議每三個(gè)月油箱清洗一次。

5、潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

6、平面磨床液壓裝置。

7、平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。

8、新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。

                                               高精度平面磨床的磨銷運(yùn)動(dòng)

　　 高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是：　　

       1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等?！　?/span>

        2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一?！?/span>

    　3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用。　　

        4.磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差?！　?/span>

       5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過(guò)一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量?！?/span>

                                                            磨床有哪些保養(yǎng)注意事項(xiàng)？

對(duì)磨床保養(yǎng)以下幾點(diǎn)建議：

　　磨床到廠安裝就位時(shí)：

　　工廠地面的承重力及機(jī)床運(yùn)行時(shí)的占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失；

　　磨床液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。液壓油簡(jiǎn)要使用32#或46#抗磨液壓油，潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量；

　　電源線的用電匹配，如電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過(guò)重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

　　機(jī)床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過(guò)道夠機(jī)床移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

　　磨床準(zhǔn)備就緒加工時(shí)：

　　磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊；

　　磨床各傳動(dòng)部位在通電開機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)試機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開；

　　請(qǐng)注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度；

　　砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機(jī)床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪；

　　砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)砂輪的平衡都不懂，長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷；造成磨削的效果；

　　磨床磨削加工時(shí)：

　　1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

　　2、對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)

　　3、工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損