1、半自動封邊機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,工作穩(wěn)定,操作安全可靠,外表美觀,調(diào)校方便;半自動直線封邊機采用隔音、集塵口、防過載、輔架等裝置;具有涂膠、前后修邊、上下精修、上下刮邊、上下表面拋光等工作特點,是一種款式新穎、多功能、全自動的直線封邊機,深受木工家具廠的青睞。
2、半自動直線封邊機下置涂膠裝置,從而解決上置膠盒漏膠的缺點。更有雙面涂膠,能使板材和塑料封邊帶,二方同時涂膠,使封邊帶粘的更牢固,也解決了溫度太低、單面涂膠粘不牢的弊病?!?/p>
3、半自動直線封邊機具有修邊部件,此部件具有平整修飾兩面多余封邊帶的功能,根據(jù)所選刀具和封邊帶的厚度可獲得普通角、斜角或圓角等不同的封邊效果?!?/p>
4、半自動直線封邊機具有拋光功能。兩拋光電機可任意調(diào)整角度,使其對封邊帶進行拋光,以提高工件外觀質(zhì)量。
所以現(xiàn)在半自動封邊機越來越多的收到人們的青睞。
首先,半自動封邊機的選擇主要是由待加工的部件的形狀和材料決定的,然后才是工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。直線封邊機在家具櫥柜等結(jié)構(gòu)比較簡單的產(chǎn)品上,產(chǎn)量和功能的增減是選擇這類封邊機要考慮的問題。例如,不同的封邊材料是否需要加刮刀裝置,實木的材料要加精修的刀片和磨光裝置等。冬季來臨,為了預(yù)防低溫對機器工作造成的影響,要選擇遠紅外預(yù)熱配置的機器。曲線封邊機的使用要更廣泛一些,大多采用手工加工的方式,操作比較簡單,資金投入少。但是,美中不足的是具有質(zhì)量差,效率低,不利于厚型封邊條的加工比較困難等缺點。
以上兩種封邊機結(jié)合使用可以滿足一般的工作需求,但是,隨著技術(shù)的進步,數(shù)控封邊機可能會逐漸占據(jù)大部分市場。此類封邊機能達到穩(wěn)定高效的工作目標(biāo)。從以上分析不難看出,封邊機在選擇的時候既要考慮產(chǎn)品需求又要保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
半自動封邊機的選擇是有一定技巧的,選擇一臺好的封邊機能為以后的工作起到良好的鋪墊作用。
半自動封邊機封邊熱熔膠性能受溫度影響,因此溫度在封邊過程中是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。如果在半自動封邊機上的基材涂膠溫度過低,將使熱熔膠提前固化,從而導(dǎo)致雖然膠可以粘在基材上但卻粘不牢的結(jié)果,封邊材料基材的溫度保持在20°C以上。封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度,工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下)要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。半自動封邊機封邊效果不好的問題處理方法,封邊機在使用中“封邊效果不好”的缺點主要靠前進封邊作業(yè)的環(huán)境溫度,挑選柔軟性好、封邊外表進行網(wǎng)紋處理的封邊條和凝聚延時性好的熱熔膠。采取了以上方法,仍不能保持穩(wěn)定的封邊出產(chǎn)和確保產(chǎn)品質(zhì)量,就必須從機械設(shè)計方面來改進封邊機的使用性能,戰(zhàn)勝其“封邊效果不好”的壞處,然后前進封邊機的使用作用。
1、熱照加溫。在封邊機送帶組織上方設(shè)備運往外加熱器,使封邊條在經(jīng)過送帶組織時得到預(yù)熱加溫,加大封邊條的柔軟性,削減厚封邊條(3mm)的應(yīng)力和張力,確保封邊條在預(yù)熱軟化的條件下涂膠粘接,使家具封邊條與基材的粘接更為結(jié)實。
2、烘墊加溫。在送帶托盤的下方設(shè)備加熱板或加熱管,使封邊條在送帶托盤上得到預(yù)熱,受熱的封邊條與熱熔膠涂布后,延緩熱熔膠的冷卻凝聚速度。有利于凝聚過程中的化學(xué)反應(yīng)和機械嵌鎖。
3、木材加熱。在木材封邊經(jīng)過磁性定位導(dǎo)軌部位添加加溫設(shè)備(可設(shè)備加熱管),使磁性定位導(dǎo)軌前進時一起進行預(yù)熱,這樣涂上熱熔膠的封邊條與木材粘接時,熱熔膠與木材就可以充分交融然后粘牢板材。
4、雙面涂膠。對封邊機涂膠組織進行改進,選用板材、封邊條一起涂膠的方法,經(jīng)過引證國家實用新型專利技術(shù),對板材、封邊條一起加溫,一起涂膠,確保了板材,封邊條兩涂膠面的彼此浸透、粘合和嵌鎖。使pvc封邊后的強度比本來單面涂膠封邊的強度添加了一倍,徹底彌補了封邊機因氣候嚴(yán)寒粘接不牢的缺點。使封邊機適用于不一樣氣候、不一樣封邊條和不一樣的熱熔膠。