在炭化機(jī)生產(chǎn)線中最重要兩上設(shè)備就是制棒機(jī)和炭化機(jī),最有技術(shù)含量的也是制棒與炭化這兩種工序。
制棒機(jī)的基本構(gòu)成部件包括:機(jī)殼、電控系統(tǒng)、電機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱圈、成型筒等,設(shè)備在使用后期由于推進(jìn)器的磨損會(huì)造成制棒效果不理想,密度不達(dá)標(biāo)等一系列質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)此捷恒機(jī)械為你提供以下幾個(gè)修復(fù)方式。1、采用補(bǔ)焊手法對(duì)制棒機(jī)推進(jìn)器進(jìn)行補(bǔ)焊,減少料筒同螺旋之間的間隙。增大對(duì)物料的推進(jìn)作用面。2、檢查設(shè)備電機(jī)與主機(jī)連接部位調(diào)整皮帶松緊程度,合理發(fā)揮電機(jī)功效。3、檢查原材料干濕程度將原材料含水量控制在6%-12%。4、加熱筒內(nèi)槽與內(nèi)套內(nèi)槽相互錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù)。5、合理控制制棒機(jī)加熱溫度。
木炭機(jī)的全套設(shè)備一般分為:粉碎設(shè)備,烘干設(shè)備,成型設(shè)備和碳化設(shè)備這四道工序,這些也是制作機(jī)制木炭的基礎(chǔ)設(shè)備。
首先,粉碎設(shè)備的工作原理是利用刀片的飛速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性及離心力,將物料粉碎為3mm以下的細(xì)小顆粒。粉碎后的原料接下來(lái)就要進(jìn)入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干了。烘干設(shè)備的工作原理是利用熱氣流的流動(dòng)將原料中的水分帶走,從而達(dá)到下一步制棒工序?qū)υ虾康囊?。木炭制棒設(shè)備則是利用高溫高壓的制作工藝,將烘干后的原料擠壓成棒形或圓柱形的芯棒。最后,便是碳化工序了,我廠新研發(fā)的環(huán)保無(wú)煙碳化爐采用新型環(huán)保技術(shù),在工作過(guò)程中不產(chǎn)生任何外漏濃煙,在一定的溫度下,爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生可燃性氣體,更加的節(jié)能環(huán)保,并且打破了以往的斷續(xù)性生產(chǎn),形成連續(xù)性工作的新型炭化爐,加大了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
四合機(jī)械設(shè)備有限自成立以來(lái),專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)現(xiàn)代化一流的木炭機(jī)設(shè)備.主要研制開發(fā)木炭機(jī)設(shè)備、機(jī)制木炭機(jī)、秸稈木炭機(jī)、鋸末木炭機(jī)、炭化爐、環(huán)保炭化爐、無(wú)煙炭化爐以及木炭機(jī)設(shè)備配套系列粉碎機(jī)設(shè)備,成型機(jī)設(shè)備,制棒機(jī)設(shè)備、炭化爐設(shè)備烘干機(jī)設(shè)備等。
節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機(jī)也好,節(jié)能環(huán)保大型炭化機(jī)也好都是一個(gè)全自動(dòng)而且封閉的設(shè)備,也就是說(shuō)從上料到出料這中間的一系列工作都是在設(shè)備中完成的,不存在第二次的重新工作,除了上料,出料,炭化機(jī)不需要其它多余的人工,所以安全問(wèn)題,還是有保障的。節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化炭化?自動(dòng)化炭化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了低能耗?節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式稻殼炭化機(jī)真的可連續(xù)式炭化?連續(xù)式炭化生產(chǎn)環(huán)境真的無(wú)煙?既節(jié)能減排又環(huán)保高效的碳化設(shè)備聽起來(lái)像是天方夜譚,四合機(jī)械讓其成為實(shí)實(shí)在在的現(xiàn)實(shí),熱烈歡迎新老客戶來(lái)見證這一事實(shí)。