木炭機(jī)_制棒機(jī)優(yōu)點(diǎn):
一、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
二、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑,只要不缺油,可多年使用。
三、加大螺距增加進(jìn)料量,從而大幅提高了產(chǎn)量。
四、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機(jī)械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。 將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,其物料粒長(zhǎng)度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi):由上料機(jī)(皮帶輸送機(jī))或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi),進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來(lái)源到燃料使用流程為:物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。
機(jī)制木炭:
薪棒經(jīng)過(guò)碳化成為木炭。
傳統(tǒng)碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔絕或限制空氣(氧)的條件下,在400-600C°下加熱,得到氣體(木煤氣)、液體(木酢液,木焦油)和固體木炭的技術(shù)。以產(chǎn)炭為主要目的的技術(shù)稱(chēng)為制炭,以氣體或液體回收利用為重點(diǎn)的技術(shù)稱(chēng)為干餾。機(jī)制木炭生產(chǎn)以產(chǎn)炭為主,同時(shí)可以得到少量焦油,焦油量隨原料和炭化方法不同一般為木炭產(chǎn)量的3-8%。
如果使用木材進(jìn)行炭化,250度左右時(shí)黃白色煙開(kāi)始產(chǎn)生(如果冷卻,可以從黃白色氣體中分離得到黃褐色的木酢液和無(wú)色的木煤氣),到約500度時(shí)為止黑色粘稠的木焦油被餾出,同時(shí)得到木炭。
1.機(jī)制炭個(gè)體戶(hù):個(gè)人投資生產(chǎn)機(jī)制炭,通常只有一套木炭機(jī)設(shè)備,其操作用人完全可以從家庭方面考慮,一般來(lái)說(shuō)2~3人即可,主要分為木炭機(jī)設(shè)備上料操作一人、加工操作一人、成品卸料裝箱一人;當(dāng)然,考慮家庭用人都必須要先通過(guò)廠家專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。
機(jī)制炭企業(yè)戶(hù):作為正規(guī)的機(jī)制炭生產(chǎn)企業(yè),要想合理規(guī)劃木炭機(jī)設(shè)備操作用人,就必須先計(jì)量準(zhǔn)確企業(yè)購(gòu)入的木炭機(jī)設(shè)備數(shù)量,之后依據(jù)木炭機(jī)設(shè)備總數(shù)量來(lái)定位上料、加工、成品卸料裝箱的人數(shù)需求;與個(gè)體戶(hù)不一樣的是,機(jī)制炭企業(yè)戶(hù)的木炭機(jī)設(shè)備數(shù)量較為龐大,除去正式生產(chǎn)用人,我們還應(yīng)考慮設(shè)備維護(hù)檢修用人,適用于巡查木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài),以便設(shè)備出現(xiàn)故障能得到及時(shí)處理。