注射成型經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
塑料是一種以樹脂為主要成分,以添加劑(增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、增強(qiáng)劑、著色劑、潤滑劑、特殊助劑、其他主要助劑)為輔助成分的高分子化合物。
增塑劑:為了改善聚合物成型時(shí)的流動(dòng)性能和增進(jìn)之間的柔順性。 穩(wěn)定劑:制止或者抑制聚合物因受外界因素影響所引起破壞作用。 填充劑:為了降低成本改善之間的某些使用性能,賦予材料新特性。 增強(qiáng)劑:使塑件力學(xué)性能得到補(bǔ)強(qiáng)。 著色劑:賦予塑料以色彩或特殊的光學(xué)性能。 潤滑劑:改善塑料熔體的流動(dòng)性能,減少、避免對(duì)成型設(shè)備的摩擦、磨損和粘附,改進(jìn)制品表面粗糙度。
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注射成型的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、減少或消除塑件內(nèi)應(yīng)力措施:合理選擇成型條件,正確設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu),增加脫模斜度,合理選擇澆口及頂出形式,適當(dāng)調(diào)節(jié)料溫、模溫、注射壓力及冷卻時(shí)間,對(duì)塑件進(jìn)行后處理,防止塑件與溶劑接觸。
2、硬化速度:通常是以塑料式樣硬化1mm厚度所需的時(shí)間來表示s/mm
3、注射成型是將熱塑性塑料加工成型的主要方法。
4、研究注塑的目的:在循環(huán)時(shí)間和廢品率小的前提下保證制品有預(yù)定的性能。
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注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為:
1.0生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
1.1須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。
1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢。
2.0生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
2.1每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次。
2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。
2.3定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。
2.4檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常。
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