注射速度的控制
速度高低的影響:低速充模優(yōu)點(diǎn)是流速平穩(wěn),制件尺寸比較穩(wěn)定,波動(dòng)較小,制件內(nèi)應(yīng)力低,內(nèi)外各向應(yīng)力一致性較好,缺點(diǎn)是制件易出現(xiàn)分層結(jié)合不良的熔點(diǎn)痕,水紋等,高速充??刹捎幂^低的注射壓力,改進(jìn)制品的光澤度和平滑度,消除了接縫線現(xiàn)象及分層現(xiàn)象,收縮凹陷小,顏色更均勻一致.
缺點(diǎn)是易產(chǎn)生”自由噴射”,即出現(xiàn)滯流或渦流.溫升過高,顏色發(fā)黃,排氣不良及有時(shí)脫模困難.粘度高的塑料有可能產(chǎn)生熔體破裂,制件表面產(chǎn)生霧斑,同時(shí)也增加了由內(nèi)應(yīng)力引起的翅曲和厚件沿接縫線開裂的傾向.
注射成型的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、減少或消除塑件內(nèi)應(yīng)力措施:合理選擇成型條件,正確設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu),增加脫模斜度,合理選擇澆口及頂出形式,適當(dāng)調(diào)節(jié)料溫、模溫、注射壓力及冷卻時(shí)間,對(duì)塑件進(jìn)行后處理,防止塑件與溶劑接觸。
2、硬化速度:通常是以塑料式樣硬化1mm厚度所需的時(shí)間來表示s/mm
3、注射成型是將熱塑性塑料加工成型的主要方法。
4、研究注塑的目的:在循環(huán)時(shí)間和廢品率小的前提下保證制品有預(yù)定的性能。
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