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模具工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

   從沖模的結(jié)構(gòu)來看，其主要零部件，依沖模類型不同而異。在鋼桶生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)比較型的沖壓模具有落料沖孔模、彎曲模、落料拉深模等，桶底頂沖壓成形多為落料拉深模。從工藝上分析， 落料拉深模是由一道落料基本工序和一道拉深基本工序復(fù)合而。它主要由上下模板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、凸凹模，退料裝置、擋料裝置、壓料裝置等組成。

   組成模具的全部零件，根據(jù)其功用可以分成工藝結(jié)構(gòu)零件和輔助結(jié)構(gòu)零件兩大類。工藝結(jié)構(gòu)零件直接參與完成工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用，包括：工作零件（直接對毛坯進(jìn)行加工的零件） 、定位零件 （用以確定加工中毛坯正確位置的零件）、 壓料、 卸料及出料零件。輔助結(jié)構(gòu)零件直接參與完成工藝過程， 也不和坯料直接發(fā)生作用，只對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ＞叩墓δ芷鹜晟频淖饔茫ǎ簩?dǎo)向零件（保證模具上下部分正確的相對位置）、 固定零件 （用以承裝模具零件或?qū)⒛＞甙惭b固定到壓力機(jī)上） 、緊固及其他零件 （連接緊固工藝零件與輔助零件）。

更詳細(xì)的鋼桶封閉器螺圈壓合工藝原理介紹

旋螺型封閉器的螺圈是與桶頂壓合鎖裝的。先在桶頂上沖孔、壓形、翻邊，然后把螺圈放于桶頂孔中，在壓力機(jī)上進(jìn)行壓合。這種壓合的方法是一種卷緣工藝，就是將螺圈拉深件邊緣卷成一定形狀的一種沖壓方法。如下圖所示，當(dāng)壓合模具逐漸下壓時，螺圈垂直邊緣逐漸卷成圓弧形的過程，當(dāng)圓弧形包住桶頂?shù)姆呏北跁r，就完成了桶頂與螺圈的鎖裝（壓合） 。這里的壓合鎖裝，其目的是把螺圈固定在桶頂上，所以它的密封性并不重要，因為螺圈與桶頂之間的密封，主要是靠螺圈上的墊圈來實現(xiàn)的。壓合的另一個目的，是要給墊圈一定人擠壓力，使其產(chǎn)生彈性變形，填滿螺圈與桶頂之間的縫隙。

關(guān)于密封膠的施工及要求

1、濕膠和干膠問題。

2、鋼桶卷封用密封填料，俗稱密封膠，當(dāng)鋼桶底頂與桶身卷封時，填入卷邊縫隙中起密封作用。由于鋼桶卷封后，卷邊部位有一定的剛性回彈，回彈使原本卷緊的卷邊出現(xiàn)了縫隙。所以，用密封填料填充卷邊縫隙，能有效地提高鋼桶的抗?jié)B漏能力。鋼桶生產(chǎn)及使用對密封填料有以下幾項要求：

      相容性。由于鋼桶的用途很廣，盛裝的貨物各種各樣，所以要求密封填料對各種

內(nèi)盛物有一定的相容性。如果某種內(nèi)盛物與密封填料不相容，則可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、浸蝕，從而破壞了填料的密封性能，使內(nèi)盛物變質(zhì)或改性。

     高溫穩(wěn)定性。由于目前大多數(shù)制桶廠家的鋼桶涂裝工藝均采用烘干爐干燥，爐內(nèi)溫度有的高達(dá) 200℃左右，鋼桶表面溫度更高，在此溫度下密封填料變稀流淌或焦糊變質(zhì)，均會影響其密封性能。

     較高的固份含量。由于它是密封填料，不同于單純的粘接膠，如果固份含量低，則干燥后體積減小，使縫隙不能有效地填滿，從而影響其密封性。

     較好的粘接性能。大多數(shù)制桶廠的生產(chǎn)工藝都有桶底、頂預(yù)卷噴膠工序。如果膠與桶底頂預(yù)卷邊的粘接力不強(qiáng)，則在卷邊剛開始時，桶底頂與桶身翻邊產(chǎn)生相對滑動，把預(yù)卷噴上的膠蹭掉，有時掉在外邊，有時掉入桶內(nèi)。