焊接是一種將材料永久連接,并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品,從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件,在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上,行走于空中,而且施焊時(shí),可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)(立體空間)隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。
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綜合提高焊接效率 30%左右,焊工在改變焊接位置時(shí),只要將旋臂左右、上下移動(dòng),便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置,從而提高勞動(dòng)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,焊接完成后,輕輕一推將旋臂靠墻位置,,現(xiàn)場(chǎng)整理完成,快速便捷。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得整齊、美觀,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S 管理提供保證。
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其他的焊接技術(shù)還有1887年,美國的湯普森發(fā)明電阻焊,并用于薄板的點(diǎn)焊和縫焊;縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法,隨著縫焊過程的進(jìn)行,工件被兩滾輪推送前進(jìn);二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開始使用閃光對(duì)焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實(shí)用階段。1956年,美國的瓊斯發(fā)明超聲波焊;蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊;1959年,美國斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。
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懸臂架送絲機(jī)的焊接速度
在焊接過程中,若焊接速度過快, 焊絲脫離熔池先行,整個(gè)焊接過程被破壞,熔化金屬送給不足,熔池內(nèi)熔合不好,電弧不穩(wěn),導(dǎo)致頂絲、跳絲, 熔池中的金屬受到熔滴過渡的作用力很不均勻,而使金屬熔滴與熔池金屬相互撞擊,部分金屬熔滴因此飛離熔池,形成飛濺;若焊接速度過慢、熔池的焊縫金屬會(huì)因高溫停留時(shí)間長(zhǎng)而超前,如漲水一樣,往外流,形成焊瘤及瘤掛,比飛濺問題還嚴(yán)重。另外, 還會(huì)因熔池溫度過高,使氧化生成的CO氣體急劇膨脹,最終突破液態(tài)熔滴和熔池表面的約束形成爆破,從而形成大量的細(xì)顆粒飛濺。
公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù),成功開發(fā)了具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,【專利號(hào)ZL201220214980.1】根據(jù)市場(chǎng)需求,改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式、電動(dòng)式兩大系列多型號(hào)的空間臂產(chǎn)品,空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。
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